Algengar gæðafrágangar í framleiðslu sólglera og hvernig framleiðendur leysa þær

Þar sem gæðafrágangar koma upp á sólgleralinu

Hver framleiðsla sólglera línan ákvarðar sömu fjölda hættu, hversu nýjasta tækin sem er. Riss á yfirborði, órétt stilltar linsur, veik hengi, ójafn litur, drulluð yfirborðsbeþekking, merki prentað millímetra frá miðju og samsetning sem ekki passar við samþykkt dæmi geta allt slípist um þegar ferli byggist á tækifæri frekar en á stjórnun.

Mismunurinn á áreiðanlegum og óáreiðanlegum aðilum er sjaldan vantar vandamál. Hann liggur í því hversu snemma þau eru uppgötvuð og hversu örugga leysingar þau fá. Í framleiðslu sólglera koma oft endurtekningarmikil vandamál upp, svo sem yfirborðs- og ljúkflekkir, passa linsanna og jafnheit á þekjunni, samsetning hálsbeygja og útmattun ramma, samræmi litja og merkja og lokapróf sem ákvarða hvað berst í vistun.

Yfirborðsflekkir og ljúkflekkir

Í framleiðslu sólglera er rífun sjaldan ein illa tekin ákvörðun; hún er sýnileg endapunktur á meðferðisvenjum sem hafa verið endurteknar þúsund sinnum.

Af hverju birta acetat og þekkt yfirborð rífur

Acetat og þekkt yfirborð eru nógu mjúk til að fá dýpt glans og nógu óvörnuleg til að halda á rífun. Þegar rammar eru skorðaðir, fræsdir, rulluðir og políðir ferðast þeir um margar handanotanir og einhver rubbunartenging skapar fína línu sem verður augljós undir verslunarljósi. Glæsandi yfirborð hafa stærsta hættuna því þau spegla ljós.

Hjá þekktum metalihlutum kemur fram skyld vandamál. Þekking og málarverk geta verið skemmd áður en þekkingin hefur hörfað fullkomlega, og hlutur sem er meðhöndlaður óvirkilega á milli lokaferlis og samsetningar kemur fram með skemmd sem engin síðari aðgerð getur fjarlægt. Endurunnun á lokuðum yfirborði er erfitt, svo að koma í veg fyrir á vinnuborðinu er miklu mikilvægri en réttindagæsla á lokastigi.

Rúllun, polishing og meðhöndlunarskipti

Rúllun og polishing gefa dýptina sem gerir acetatrammuna vel gildan. Ferlið notar miðlar og efni í þáttum, og niðurstaðan byggist á því að tími, þyngd og snúningur séu stýrðir frekar en giskuð. Að reyna að gera polishing of hratt skapar dulst yfirborð, en of langur polishing getur rundað brúnir sem á að vera skarpa.

Meðhöndlunarskipti vernda vinnuna eftir að hún hefur yfirgefið rúlluna. Rammur sem eru settar upp óhugsaðlega eða færðar milli staða án verndar fá merki sem samsetning ekki getur afturkallað. Mjúkar skálir og hrein vinnuborð fjarlægja mikinn hluta af forðanlegum skekkjum til næstum enginna kostnaðar.

Hvernig innanferlispróf ná að greina skekkjur í lokaferlinu

Innskýrsla í ferlinu er raunhæf varnaraðferð gegn yfirborðsmerkjum, því að hún skoðar ramman í framleiðslu í stað þess að gera það á lokastigi. Skoðunaraðilar skoða yfirborð og brúnir á þeim stöðum þar sem riss og klippuflekkir birtast, svo að vandamál geti verið rekist til uppruna síns meðan línan er enn í gangi.

Stjórnuð ljósgjöf gerir þessar skoðanir endurteknanlegar. Litaámatsskáp og samhverf skoðunarstöður leyfa skoðunaraðila að sjá sömu gallana og viðskiptavinurinn mun sjá, í stað þess að meta undir hvaða ljósgeisla sem er í ofanverðu. Kröfur sem settar eru á grundvelli samþykktar myndmáls þýða að samþykkt yfirborð er það yfirborð sem merkið hefur samþykkt.

Linsupass, stilling og jafnheit á þekjunni

Linsupass sýnir disiplínuna í framleiðslu sólglera, því að brot við takmarkanir um linsuna birtast sem mikil galla á skálfu.

Pass linsu við ramman og ljósskynja stilling

Lins sem situr auðveldlega fram úr ramma, situr of djúpt eða snýst í raminu fælir bæði útlit og sitju. Samsetning linsu við rammann byggir á gröfunni, mynd linsuhringsins og sameiningaraðferðinni, og litlir leifir samanlagðir mynda sýnilegar bil eða þrýsting á linsuna. Fyrir sólgleraugu taka notendur eftir þessu strax.

Jöfnun áhrifar einnig á hvernig rammann situr. Ef linsurnar eru ekki speglaðar rétt eða ef fremsta hlutinn er snúinn, virðist önnur hlið hærri þegar glert er notað. Með því að athuga samhverfu og setningu linsunnar á meðan sameinað er hægt að greina þessar villa áður en pakkað er, og hegðun efna má ekki gleyma því að eisít er hægt að stilla en innsteyptir rammar halda myndformi skuldborins.

Jafnheit á yfirborðsbeþekkingu og stjórn á skyggni

Umskipti og litun ákvarða hvernig linsa lítur út og hversu skýr sjón er í gegnum hana. Polariseruð eða lituð linsa sem breytist yfir yfirborði sínu, eða umskipti með fána stria, teljast skekkja jafnvel þó að ramman sé fullkominn. Jafnheit er mælanlegt markmið snarri en ekki málsmeining, og er metin yfir allan opnunarsvæðisins.

Skýrni er hljóðari frændi villa á umskiptum. Linsa sem er auðveldlega skýr getur farið framhjá fljótu skoðun en minnka skýrleika, og áhrifin eru auðveld að missa á bakgrunni með miklum myndskreytingum. Mæling á skýrni gefur hlutverulegt tölu, en hrein handhöndlun verndar linsunni við rökk og fingrafæri eins og umskipti ferlið gerir.

Mæling á samræmi linsu í rannsóknarstofu

Tæki í rannsóknarstofu breyta gæðum linsu í gögn. Spektrofótómetri fyrir gegngang, ljósfræðilegur borður fyrir kúlubundna, astigmatiska og prismaþrýsting, jafnheitisprófunartæki, skýrnimælir og spennuprófunartæki saman staðfestir að linsan virki eins og tilgreint er í stað þess að hún líti bara viðeigandi út.

Jafnleitni prófun er sérstaklega gagnleg í gegnum heildarkeyrslu. Úrtak af partíi sýnir hvort ferlið sé stöðugt og brot í jafnleitni vísa á breytingu sem framleiðslustöðin getur rétt fyrir því að allur pöntunarpakki verði áhrifadur.

Hengilbygging og rammiþrot

Henglar eru litlir hlutir með óhlutverulega mikil áhrif á uppfærða gæði við framleiðslu sólglera.

Hengiljafnréttun og skrúfveikindi

Ójafnréttur hengill veldur ójafnaðri útstreymi tímabundinna hluta og rammi sem ekki fellur flötur gefur ógæða áhrif. Jafnréttun byggir á því hvernig hengillinn situr í rammann og hversu samhverf þessi staðsetning er endurtekin yfir partíi.

Að stjórna snúningstorgi við festingarvinnu og að passa festingaraðferðina við efnið verndar tenginguna. Á metallrammum er hengilofturinn oft virkjaður með sveisi eða nöpum, sem bætir við kröfurnar um festingarferlið. Ekkert af þessu er sýnilegt á nýrri ramma, sem er ástæðan fyrir að það máttu, því villa í hengiloftinum koma fram eftir endurtekin notkun.

Endurtekin hreyfing og hegðun springuhengils

Á pör sólglera er búist við að þau standi marga opnunar- og lokunarhreyfingar og þessi vænting er hægt að prófa. Fatígu-prófunarvél fyrir rammur opnar og loka hengiloftinum endurtekið til að sýna upp á veikleika sem einstök handprófun myndi aldrei sýna. Prófunin breytir varanleika í mælingu frekar en í gisk.

Vorurhengil bæta við þæginda og krefja prófunar. Hreyfistæringin verður að geta bölgótt án þess að missa spennu og hylkið verður að halda henni örugglega, svo vorurhengil eru prófaðir sem sérstök tilvik í stað þess að sameina þá við öll hengil. Þar sem samsetning hefur slæmt árangur í sveifluprófunum er hlutinn eða samsetningin endurtekin áður en vörurnar eru sendar út.

Litur, merki og lokapakun

Síðustu tíu prósentu af framleiðslu sólglera ákvarða fyrstu innsýn viðskiptamanns.

Liturjafnvægi milli acetats og yfirborðsbeða

Litur er einn af þeim augljósustu skilaboðum sem merki stjórna og einn af þeim auðveldustu að týna í stórum magni. Mynstur acetats breytast milli parta og yfirborðsbeð á málskýrðu yfirborði getur breyst miðað við framleiðsluskilyrði.

Að stjórna lit þýðir að vinna miðað við tilvísun frekar en minni. Þegar litahluti er vistaður eða lokaúrvalið er samþykkt gefur það framleiðslustöðinni eitthvað átækt til að haga sig við, og staðlað ljós fjarlægir breytileikann sem dagljós og verkstæðuljós geta valdið. Þegar rammi inniheldur ýmsa efni þarf ein staðlað tillaga til að stjórna báðum yfirborðum. Þessi tilvísun er það sem heldur litfjölskyldunni staðlaðri í endurkeyptum pöntunum.

Merki og lokapakkanir

Merki er undirskrift vörumerkisins á rammanum og staðsetning þess er metin strax. Prentun með kussa byggir á hreinu kussa og stjórnuðum lit, hitaprentun byggir á hitastigi og tíma, og ríða byggir á tólferðum og dýpt. Hver aðferð breytist á mismunandi hátt, svo staðsetning, jafnvægi og skerpa eru athuguð í ferlinu.

Pökkun er hluti af gæðum, ekki eftirþáttur. Rammi sem er vel meðhöndlaður en slæmlega pökkuður getur samt komið á bensín með rissum, og pökkun sem sýnir vörurnar illa skemmir merkið á skálunni. Lokapróf tekur samansett pör sem efni sitt og staðfestir að linsurnar sitja rétt, að hengin virki rétt, yfirborðið og framsetninguna.

Oftakrar spurningar

Hvernig getur kaupandi vitað hvort sóknara sólarbrillu stjórni gæðum vel?

Leituðu að þrjástiga prófunarkerfi sem er skýrt og sönnun á því að það virki í raun. Alvarlegur sóknari lýsir innkomandi prófun á efnum og hlutum, millistöðu-prófun á lykilstöðum framleiðslu og sameiningar og lokaprófun fyrir pökkun og sýnir hvað er athugað á hverjum stigi.

Af hverju er litjafjármætisvandinn svo mikill í framleiðslu sólarbrillu?

Litur er fyrsta það sem viðskiptavinur sér og auðveldasta það sem endurkaupandi athugar ef það breytist. Esetátmynstur og yfirborðsbeþekkingar breytast á milli framleiðslusamstæða og án viðhaldins á tilvísunarefni og stjórnuðu ljósi mun vöru sem seljast um ársvið skjúfa í annan lit, sem veikir sjálfstæði hennar á skálfum og veldur endurgreiðslum.

Hefur kröfur um scratch resistance áhrif af efni eða úrvinnsluferlinu?

Bæði, og þau ákveða hvort öðru. Esetát getur náð djúpum glænsi en heldur lítilum merkjum, svo að rúlla, políra og varleg meðhöndlun ber mikið af ábyrgðinni. Metallhlutar með yfirborðsbeþekkingu eru háðir því að beþekkingin sé rétt hörðuð og vernduð þar til samsetningu fer fram, en rammar sem eru myndaðar með innstreymingum eru háðar vel hönnuðum myndum og hreinri klippingu. Úrvinnsluferlið ákvarðar hvort fullt potensíal efnisins verði nýtt.