พูดคุยเกี่ยวกับโครงการผลิตแว่นตาของคุณ

ตั้งแต่ขั้นตอนการพัฒนาแนวคิด ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก เราพร้อมสนับสนุนคอลเลกชันใหม่ของคุณ
ชื่อ-นามสกุล
อีเมล
ชื่อบริษัท
โทรศัพท์
อุตสาหกรรมแว่นตา
หมวดธุรกิจอื่นๆ
รายละเอียดโครงการ
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดไฟล์อย่างน้อยหนึ่งไฟล์
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

คู่มือเชิงเทคนิคสำหรับผู้ซื้อแว่นตา: สมบัติเชิงกลของแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลเมื่อเปรียบเทียบกับพลาสติกดิบ

เปรียบเทียบความแข็งแรงขณะดึง, ความต้านทานการกระแทก และสมรรถนะการโค้งงอของกรอบที่ผลิตจาก RPET, เซลลูโลสอะซิเตทที่รีไซเคิล และพลาสติกจากมหาสมุทร

การเข้าใจสมบัติเชิงกลของแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลเมื่อเทียบกับพลาสติกดิบได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นยิ่งสำหรับผู้ซื้อแว่นตาที่แสวงหาทั้งสมรรถนะและความยั่งยืนไปพร้อมกัน แว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล รวมถึงแว่นตา RPET และกรอบแว่นที่ทำจากเซลลูโลสอะซิเตทที่รีไซเคิล แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในการสร้างสมดุลระหว่างความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมกับความทนทานของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมนี้ ขณะที่ผู้ผลิตเริ่มหันมาใช้วัสดุรีไซเคิลมากขึ้น เช่น แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกจากมหาสมุทร ผู้ซื้อจึงจำเป็นต้องเข้าใจว่าทางเลือกที่ยั่งยืนเหล่านี้สามารถให้ความแข็งแรงเชิงโครงสร้างและความคงทนตามที่คาดหวังจากพลาสติกดิบแบบดั้งเดิมได้จริงหรือไม่

HPK23123-7 V3 FRONT.JPG

สมรรถนะเชิงกลของ แว่นตาที่นำกลับมาใช้ใหม่ ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุ วิธีการแปรรูป และวิธีการเสริมแรง แว่นตาที่ผลิตจากอะซิเตตและ RPET แบบรีไซเคิลสมัยใหม่มักมีความแข็งแรงดึง ความต้านทานต่อแรงกระแทก และความยืดหยุ่นเทียบเท่าหรือเหนือกว่าวัสดุดิบเมื่อผ่านการจัดสูตรและผลิตอย่างเหมาะสม คู่มือทางเทคนิคนี้จะวิเคราะห์คุณสมบัติเชิงกลหลัก ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ และข้อพิจารณาเชิงปฏิบัติ เพื่อช่วยให้ผู้ซื้อแว่นตาสามารถตัดสินใจเลือกซื้อได้อย่างมีข้อมูล

องค์ประกอบของวัสดุและคุณสมบัติทางโครงสร้าง

ทำความเข้าใจกรอบแว่นตาอะซิเตตแบบรีไซเคิล

อะซิเทตที่ผ่านการรีไซเคิลถือเป็นหนึ่งในวัสดุที่ยั่งยืนและมีการใช้งานมายาวนานที่สุดในอุตสาหกรรมแว่นตา ต่างจากอะซิเทตเซลลูโลสแบบดั้งเดิมที่ได้มาจากรำข้าว อะซิเทตรีไซเคิลนั้นผลิตจากของเสียหลังการบริโภคหรือก่อนการบริโภค โครงสร้างทางเคมีของมันยังคงใกล้เคียงกับอะซิเทตแบบดั้งเดิมอย่างมาก จึงหมายความว่าคุณสมบัติโมเลกุลโดยธรรมชาติสามารถถ่ายทอดได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งในวัสดุทั้งสองประเภท เมื่อผ่านกระบวนการผลิตอย่างเหมาะสม อะซิเทตรีไซเคิลจะแสดงความแข็งแรงดึงที่เทียบเคียงได้ อยู่ในช่วง ๔๕ ถึง ๖๐ เมกะพาสคาล ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานประสิทธิภาพทั่วไปของอะซิเทตแบบดั้งเดิม

ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่คุณภาพของการแปรรูปและสูตรของสารเติมแต่ง ผู้ผลิตอะซิเตทจากวัสดุรีไซเคิลเกรดสูงจะใช้กระบวนการกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างเข้มงวด เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสายโพลิเมอร์ที่เสื่อมคุณภาพออกไป แว่นตา RPET และกรอบแว่นอะซิเตทจากวัสดุรีไซเคิลประเภทอื่นๆ ได้รับประโยชน์จากสารเติมแต่งที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยคงเสถียรภาพของโครงสร้างวัสดุในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับผู้จัดจำหน่ายที่สามารถแสดงใบรับรองวัสดุอย่างสม่ำเสมอและข้อมูลผลการทดสอบความต้านทานต่อแรงกระแทก ขณะประเมินความทนทานของอะซิเตทจากวัสดุรีไซเคิล

สมรรถนะของแว่นตากันแดด RPET และแว่นตากันแดดจากพลาสติกที่เก็บจากมหาสมุทร

แว่นตาที่ทำจากโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตแบบรีไซเคิล (RPET) ผลิตขึ้นจากภาชนะบรรจุเครื่องดื่ม PET ที่ผู้บริโภคใช้แล้ว เส้นใยสิ่งทอ และของเสียจากอุตสาหกรรม แว่นกันแดดที่ผลิตจากพลาสติกที่เก็บได้จากทะเลนั้นผ่านมาตรฐานการแปรรูปที่คล้ายคลึงกัน แต่มักจำเป็นต้องทำความสะอาดและแยกประเภทเพิ่มเติมเพื่อกำจัดคราบเกลือและสิ่งปนเปื้อนทางชีวภาพ RPET มีความแข็งแรงดึงอยู่ระหว่าง 50 ถึง 65 เมกะพาสคาล เมื่อผ่านกระบวนการอัดรีดและการฉีดขึ้นรูปอย่างเหมาะสม ทำให้สามารถแข่งขันได้กับกรอบแว่นที่ผลิตจากโพลีเอสเตอร์และพอลิคาร์บอเนตชนิดใหม่

ข้อได้เปรียบของแว่นตาที่ทำจาก RPET อยู่ที่ความต้านทานแรงกระแทกที่โดดเด่นและเสถียรภาพของมิติ วัสดุพลาสติกที่นำกลับมาใช้ใหม่ซึ่งได้มาจากการบรรจุเครื่องดื่มมีประวัติการใช้งานวัสดุที่พิสูจน์แล้ว ทำให้การแปรรูปและการทำนายสมรรถนะมีความน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้น แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกจากมหาสมุทรให้ประโยชน์เชิงกลที่ใกล้เคียงกัน ขณะเดียวกันก็ช่วยจัดการกับมลพิษทางทะเลโดยตรง ทั้งสองแหล่งวัตถุดิบสนับสนุนผู้ผลิตแว่นตาที่ต้องการแหล่งวัตถุดิบที่ยั่งยืนและผ่านการรับรอง โดยไม่ลดทอนคุณสมบัติด้านโครงสร้างที่สำคัญต่ออายุการใช้งานของกรอบ

การทดสอบความต้านทานแรงกระแทกและความทนทาน

มาตรฐานประสิทธิภาพการตกและการกระแทก

ความต้านทานต่อแรงกระแทกเป็นคุณสมบัติเชิงกลที่สำคัญยิ่งสำหรับแว่นตา เนื่องจากเหตุการณ์ไม่คาดคิด เช่น การทำตก การกดทับขณะจับถือ หรือการชนแบบบังเอิญ มักเกิดขึ้นระหว่างการสวมใส่ในชีวิตประจำวัน แว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลผ่านกระบวนการทดสอบที่เทียบเท่ากับวัสดุใหม่ โดยทั่วไปจะวัดจากความสูงสูงสุดที่สามารถทำให้แว่นตกได้โดยไม่แตกร้าว และแรงที่ทำให้เกิดความเสียหายถาวร การทดสอบในห้องปฏิบัติการของกรอบแว่นที่ผลิตจากอะซิเตตที่รีไซเคิลแล้ว แสดงให้เห็นว่าสามารถทนต่อการตกจากระดับความสูงมากกว่า 1.5 เมตรโดยไม่เกิดการแตกร้าวของกรอบ ซึ่งเทียบเท่าหรือเหนือกว่ามาตรฐานของอะซิเตตใหม่ ส่วนแว่นที่ผลิตจาก RPET ก็สามารถทนต่อแรงกระแทกในช่วง 5 ถึง 7 กิโลจูลโดยไม่เกิดการเปลี่ยนรูปถาวร แสดงถึงความแข็งแรงของโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพ

ผู้ซื้อที่พิจารณาแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล ควรขอใบรับรองการทดสอบความทนทานต่อแรงกระแทก ซึ่งแสดงให้เห็นว่าสอดคล้องตามมาตรฐาน ANSI Z87.1 หรือข้อกำหนดระหว่างประเทศที่เทียบเท่า แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกที่เก็บจากมหาสมุทร และแว่นตาที่ผลิตจาก RPET ซึ่งผสมสารเติมแต่งที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก มักให้ผลการทดสอบในสถานการณ์การตกหล่นได้ดีกว่าทางเลือกที่ผลิตจากพลาสติกบริสุทธิ์แบบพื้นฐาน ปัจจัยสำคัญไม่ใช่เพียงแค่วัสดุรีไซเคิลเทียบกับวัสดุบริสุทธิ์ แต่เป็นสูตรเฉพาะ ชุดสารเติมแต่ง และการควบคุมคุณภาพที่ใช้ในกระบวนการผลิต

ความแข็งแรงในการดัดและการทนต่อแรงเครียด

ความแข็งแรงต่อการดัดวัดความสามารถของวัสดุในการโค้งงอโดยไม่หัก ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับวิธีที่โครงแว่นสามารถรับแรงจากการปรับแต่ง การใช้งานภายใต้แรงกด และวงจรความเครียดจากสิ่งแวดล้อม อะซิเตทที่นำกลับมาใช้ใหม่มักมีค่าความแข็งแรงต่อการดัดอยู่ระหว่าง 70 ถึง 90 เมกะพาสคาล แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการทนต่อแรงดัดที่เกิดขึ้นระหว่างการปรับขนาดและจัดการในชีวิตประจำวัน แว่นตาที่ผลิตจาก RPET มีสมรรถนะในการดัดเทียบเคียงกัน โดยสูตรที่เสริมความแข็งแรงแล้วสามารถบรรลุค่า 85 ถึง 100 เมกะพาสคาลภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ควบคุมอย่างเข้มงวด ตัวชี้วัดนี้รับประกันว่าโครงแว่นที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลจะสามารถต้านทานการเปลี่ยนรูปแบบถาวรที่เกิดจากแรงกดปกติ เช่น บริเวณบานพับขาแว่นและส่วนสะพานจมูก

แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกที่เก็บเกี่ยวจากมหาสมุทร ซึ่งผ่านกระบวนการเสริมแรงโมเลกุลให้เหมาะสม จะรักษาความแข็งแรงในการดัดโค้งได้อย่างสม่ำเสมอ แม้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและช่วงเวลาการจัดเก็บที่ยาวนาน การทดสอบคุณสมบัตินี้วัดความแข็งแรงในการดัดโค้งโดยการเพิ่มน้ำหนักลงบนตัวอย่างจนถึงจุดล้มเหลว และบันทึกค่าความเค้นสูงสุดก่อนที่วัสดุจะเสียหายอย่างถาวร ผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับผู้จัดจำหน่ายแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล ซึ่งสามารถให้ข้อมูลผลการทดสอบความแข็งแรงในการดัดโค้งอย่างละเอียด เนื่องจากข้อมูลนี้สอดคล้องโดยตรงกับความทนทานของกรอบแว่นตลอดอายุการใช้งานจริงที่ยาวนานหลายปี

ข้อแลกเปลี่ยนระหว่างผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมกับประสิทธิภาพการทำงาน

ความเสถียรต่อความร้อนและความต้านทานต่อสภาพอากาศ

เสถียรภาพทางความร้อนระบุว่าแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างได้ดีเพียงใดเมื่อเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ตั้งแต่การจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัด ไปจนถึงภายในรถยนต์ที่ร้อนจัด หรือแม้แต่การสัมผัสแสงแดดเป็นเวลานาน กรอบแว่นที่ผลิตจากอะซิเตทแบบรีไซเคิลมักจะรักษาคุณสมบัติเชิงกลไว้ได้ดีในช่วงอุณหภูมิระหว่างลบ 10 ถึงบวก 60 องศาเซลเซียส ซึ่งเทียบเคียงได้กับประสิทธิภาพของอะซิเตทชนิดใหม่ ส่วนแว่นที่ผลิตจาก RPET มีความสามารถในการทนต่อความร้อนได้กว้างขึ้นเล็กน้อย เนื่องจากโครงสร้างผลึกตามธรรมชาติของพอลิเมอร์ PET ซึ่งช่วยให้ทำงานได้อย่างสม่ำเสมอในสภาพภูมิอากาศที่เปลี่ยนแปลงบ่อย สารเติมแต่ง เช่น ตัวดูดซับรังสี UV และสารเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อน มักถูกผสมลงในสูตรแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลทั้งสองประเภท เพื่อยกระดับความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมและรักษาความคงตัวของสี

แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกที่เก็บได้จากมหาสมุทร มักได้รับประโยชน์จากการเติมสารป้องกันรังสี UV ขั้นสูงในระหว่างการปรับสูตรใหม่ เนื่องจากพลาสติกที่ถูกดักจับจากทะเลนั้นผ่านกระบวนการเสื่อมสภาพจากสภาวะแวดล้อมอย่างรุนแรงระหว่างที่ลอยอยู่ในมหาสมุทร การสัมผัสล่วงหน้าเช่นนี้กลับให้ข้อมูลที่สนับสนุนว่าวัสดุนั้นเหมาะสมสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ผู้ซื้อในภูมิภาคที่มีสภาพอากาศหลากหลายควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลสามารถทนต่อความเสถียรทางความร้อนตามข้อกำหนดเฉพาะของตลาดตนเอง เพื่อให้กรอบแว่นทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ทั้งในช่วงฤดูกาลและภูมิศาสตร์ที่แตกต่างกัน

การดูดซึมน้ำและความเปลี่ยนแปลงของมิติ

การดูดซับความชื้นส่งผลต่อความมั่นคงของขนาดและอาจมีอิทธิพลต่อความสม่ำเสมอของการสวมใส่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกรอบแว่นที่ต้องการการจัดตำแหน่งเลนส์อย่างแม่นยำ อะซิเตตจากวัสดุรีไซเคิลแสดงอัตราการดูดซับความชื้นระหว่างร้อยละ 1.5 ถึง 2.5 ภายใต้สภาวะความชื้นมาตรฐาน ซึ่งใกล้เคียงกับอะซิเตตบริสุทธิ์มาก ความชื้นที่ดูดซับเข้าไปเพียงเล็กน้อยนี้ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดน้อยมาก โดยทั่วไปไม่เกินร้อยละ 0.1 บนมิติสำคัญที่ใช้ในการปรับแต่งการสวมใส่ ส่วนแว่นตาที่ผลิตจาก RPET มีอัตราการดูดซับความชื้นต่ำกว่า เนื่องจากโครงสร้างทางเคมีที่เป็นพอลิเอสเตอร์ โดยทั่วไปดูดซับความชื้นน้อยกว่าร้อยละ 0.5 ภายใต้สภาวะการทดสอบเดียวกัน จึงให้ความมั่นคงของขนาดที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

ผู้ซื้อที่ดำเนินธุรกิจในภูมิภาคที่มีความชื้นสูง หรือจัดส่งแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลไปยังภูมิอากาศที่หลากหลาย ควรให้ความสำคัญกับแว่นตาที่ทำจาก RPET หรือกรอบอะซิเตตที่ผสมสารเพิ่มประสิทธิภาพในการกันความชื้น แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกที่เก็บเกี่ยวจากมหาสมุทรและใช้ RPET เป็นวัตถุดิบ มีความสม่ำเสมอของมิติสูงกว่า ซึ่งช่วยสนับสนุนการควบคุมคุณภาพทั้งในกระบวนการผลิตแต่ละล็อตและช่องทางการจัดจำหน่ายที่กระจายอยู่ทั่วภูมิศาสตร์ต่าง ๆ การทดสอบอัตราการดูดซึมน้ำภายใต้สภาวะสมดุล (equilibrium conditions) ให้หลักประกันเชิงปฏิบัติว่า แว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลยังคงรักษารูปแบบการสวมใส่ที่เหมาะสมและตำแหน่งของเลนส์ให้ตรงตามมาตรฐานตลอดอายุการใช้งานของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

ความแข็งแรงดึงของแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิลเปรียบเทียบกับกรอบพลาสติกใหม่ (virgin plastic) อย่างไร

แว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล รวมถึงกรอบแว่นที่ทำจาก RPET และกรอบอะซิเตตที่นำกลับมาใช้ใหม่ มีความแข็งแรงด้านแรงดึงเทียบเคียงกับพลาสติกชนิดใหม่ เมื่อผลิตภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เหมาะสม ค่าความแข็งแรงด้านแรงดึงของอะซิเตตรีไซเคิลมักอยู่ระหว่าง 45 ถึง 60 เมกะพาสคาล ในขณะที่แว่น RPET ให้ค่า 50 ถึง 65 เมกะพาสคาล ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานประสิทธิภาพของวัสดุชนิดใหม่ ความแตกต่างที่เกิดขึ้นนั้นเกิดจากกระบวนการผลิตวัสดุและสูตรสารเติมแต่ง มากกว่าคุณสมบัติโดยธรรมชาติของพอลิเมอร์ที่ผ่านการรีไซเคิลเมื่อเปรียบเทียบกับพอลิเมอร์ชนิดใหม่ ผู้ซื้อควรประเมินใบรับรองจากผู้ผลิตและข้อมูลการทดสอบ แทนที่จะสรุปโดยสมมุติว่าวัสดุรีไซเคิลมีคุณสมบัติด้านกลศาสตร์ด้อยกว่า

แว่นตากันแดดที่ผลิตจากพลาสติกที่เก็บจากมหาสมุทร มีความทนทานเทียบเท่าแว่นตาแบบทั่วไปหรือไม่

แว่นตากันแดดที่ทำจากพลาสติกเก็บเกี่ยวจากมหาสมุทรแสดงความทนทานเทียบเท่ากับแว่นตาแบบดั้งเดิม เมื่อออกแบบโดยใช้สารเสริมความแข็งแรงที่เหมาะสมและผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ประวัติศาสตร์ของวัสดุพลาสติกจากมหาสมุทร แม้จะผ่านการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมมาแล้ว ก็มักให้คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ในระหว่างกระบวนการผลิตแว่นตา แว่นตาที่ทำจาก RPET ซึ่งได้มาจากการเก็บพลาสติกจากมหาสมุทร จะผ่านขั้นตอนการทำความบริสุทธิ์เพิ่มเติมและการคงเสถียรทางเคมี จึงมั่นใจได้ว่าจะมีความต้านทานต่อแรงกระแทกและความแข็งแรงในการโค้งงอตรงตามหรือเหนือกว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม ความทนทานขึ้นอยู่กับสูตรผสมและวิธีการผลิตเป็นหลัก มากกว่าแหล่งที่มาของวัตถุดิบเพียงอย่างเดียว

ผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับคุณสมบัติด้านกลศาสตร์ใดบ้างเมื่อเลือกแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล

ผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับความต้านทานต่อการกระแทก ความแข็งแรงในการดัด ความมั่นคงทางความร้อน และความสม่ำเสมอของขนาด เมื่อประเมินประสิทธิภาพของแว่นตาที่ผลิตจากวัสดุรีไซเคิล ขอใบรับรองผลการทดสอบที่แสดงว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน ANSI Z87.1 หรือมาตรฐานที่เทียบเท่า สำหรับการต้านทานการกระแทกและการตก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแว่นตาที่ทำจากอะซิเตตแบบรีไซเคิลหรือ RPET มีความแข็งแรงดึงเพียงพอเพื่อความทนทานยาวนานและเสถียรภาพต่อสิ่งแวดล้อมภายใต้สภาวะการใช้งานที่กำหนดไว้ โดยข้อมูลเกี่ยวกับการดูดซึมน้ำและความทนทานต่ออุณหภูมิมีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งสำหรับตลาดภูมิภาคที่มีความแปรปรวนของสภาพอากาศรุนแรง ความโปร่งใสเกี่ยวกับองค์ประกอบของวัสดุและใบรับรองจากผู้จัดจำหน่ายช่วยเสริมความมั่นใจเพิ่มเติมในด้านความน่าเชื่อถือของคุณสมบัติเชิงกลและมาตรฐานคุณภาพของการผลิต

ข่าวที่แนะนำ

พูดคุยเกี่ยวกับโครงการผลิตแว่นตาของคุณ

ตั้งแต่ขั้นตอนการพัฒนาแนวคิด ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก เราพร้อมสนับสนุนคอลเลกชันใหม่ของคุณ
ชื่อ-นามสกุล
อีเมล
ชื่อบริษัท
โทรศัพท์
อุตสาหกรรมแว่นตา
หมวดธุรกิจอื่นๆ
รายละเอียดโครงการ
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดไฟล์อย่างน้อยหนึ่งไฟล์
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.