Szemüvegkeret-alkotóanyagok útmutatója: acetát, TR90, titán, fém és befecskendezéses anyagok

A szemüvegkeret-anyag kiválasztása egyben a gyártási útvonal kiválasztását is jelenti.

Az acetát keret lemezanyagból készül, és megmunkáláson, majd csiszoláson megy keresztül. A fém- és titán keretek összetevők gyártásán, hegesztésén és felületkezelésén alapulnak. A TR90, a PC, a CP, a G850 és egyéb öntött anyagok az öntési eljáráson alapulnak, amely a formákra és a gyártási specifikációkra épül.

A szemüveg-vásárlók számára ez fontos, mert az anyagválasztás sokkal többet befolyásol, mint a megjelenés. Megváltoztatja, hogyan tervezik meg, mintaméretre készítik, szerszámozással kiegészítik, felületkezelik és készítik elő tömeges gyártásra a keretet.

Ez az útmutató összehasonlítja a szemüvegfejlesztésben használt fő keretanyag-gyártási útvonalakat, és magyarázza, mire kell odafigyelniük a vásárlóknak az egyik anyag kiválasztása előtt.

Szemüvegkeret-anyagok áttekintése

A leghasznosabb módja a szemüveganyagok összehasonlításának nem az, hogy „jobbnak” vagy „rosszabbnak” minősítjük őket, hanem az, hogy megértsük, mindegyik hogyan befolyásolja a fejlesztési folyamatot.

Hisight jelenlegi gyártási skálája acetátot, fémet, titániumot, PC-t, CP-t, TR90-et és kiválasztott fenntartható anyagokat – például Carbonite™-t – foglal magában. A termékfejlesztési folyamat során az anyagválasztást együtt értékelik a tervezéssel, a szerkezettel és a gyártási követelményekkel.

Acetát szemüvegkeretek

Hogyan módosítja az acetát a fejlesztési folyamatot

Az acetát szemüvegkeretek lapalapú gyártási útvonalon keresztül készülnek.

Az anyag acetát lapok formájában érkezik, amelyeket előkészítenek és a keret elülső részére és a szárakra szükséges szakaszokra vágunk. Ha egy tervezés rétegzett anyagot használ, a lapokat esetleg laminálják is a megmunkálás előtt.

Ezután az elülső rész CNC-marásnak és fúrásnak is alávethető. A szárakat külön megmunkálják, beleértve a horpadások elkészítését és – ha szükséges – a maghuzal beillesztését.

A későbbi gyártási szakaszok közé tartozik a csukló rögzítése, a görgőzés, a polírozás, az alakítás, a beállítás, a márkázás és a végső összeszerelés.

Ez azt jelenti, hogy az acetát projektet mind a nyersanyag lap és a keret geometriája körül kell kialakítani.

Ezért a vevőnek ilyen részleteket kell megerősítenie, mint például:

• a keret elülső részének alakja és méretei;
• a szár szerkezete;
• az acetát színe vagy mintája;
• a csukló- és magvezeték-szerkezet;
• a felület megjelenése;
• márkajelzés és díszítő részletek.

A lényeg az, hogy az acetátot nem öntött forma segítségével alakítják ki. A terméket megmunkálás, összeszerelés és felületkezelés lépéseken keresztül állítják elő.

[KÉP – Acetát lap kiválasztása]

[KÉP — CNC megmunkálás]

[KÉP — Csiszolás]

TR90 szemüvegkeretek

A TR90 az öntött gyártási folyamatba illeszkedik.

Ez azonnal eltérő fejlesztési logikát eredményez az acetátos keretekhez képest.

Ahelyett, hogy egy keretet lemezekből vágnának ki, az öntött projekt a keret tervezése, az öntőforma, az anyagmeghatározás és a további felületkezelési folyamat közötti kapcsolaton alapul.

A Hisight jelenleg TR90 anyagot használ sport- és aktív életmódhoz készült szemüvegprogramokban, például kerékpározáshoz, halászathoz, kültéri tevékenységekhez és utazáshoz. Ezek a projektek tartalmazhatnak körbefogó formákat, egyedi színeket, lencsekonfigurációkat, márkázást és kiskereskedelmi csomagolást.

Amire a vásárlóknak rá kell igazítaniuk

Egy TR90 projekt esetén a fejlesztésnek a következőket kell meghatároznia:

• a keret geometriája;
• a formákra vonatkozó követelmények;
• az anyagokra vonatkozó előírások;
• szín;
• csuklók és alkatrészek szerkezete;
• felületkezelés;
• lencseillesztés;
• a végső gyártási specifikációk.

Ez az oka annak is, hogy az acetátból TR90-ra való átállás nem csupán egyszerű anyagcserét jelent.

Ez magát a gyártási folyamatot is megváltoztatja.

[KÉP – TR90 szemüveg]

[KÉP – öntési eljárás]

Titán szemüvegkeretek

A titán a fémkeret-gyártási útvonalhoz tartozik.

A vásárlók számára a kulcskülönbség az, hogy a keretet fémalkatrészek feldolgozásával és összeszerelésével fejlesztik ki, nem pedig lemezfeldolgozással vagy befúvásos formázással.

A Hisight gyártási képessége magában foglalja a titán szemüvegeket, és a titán egyike volt az anyagterületeknek, amelyeket a felsőbb osztályú gyártási frissítés részeként erősítettek.

Mit kell meghatároznia a vásárlóknak

Egy titán keretprojekt esetében egyértelmű specifikációk szükségesek a következő területeken:

• a keret geometriája;
• hid- és szárépítés;
• csuklós és alkatrész-szerkezet;
• hegesztési pontok;
• a felületi minőséget;
• lencseillesztés;
• végső keret-beállítás.

A tervezésnek ezért nemcsak vizuálisan, hanem gyártható fém szerkezetként is működnie kell.

Ez az mérnöki felülvizsgálat különösen fontossá válik a mintavétel előtt.

[KÉP — Titán keret részlet]

[KÉP — Fémhegesztés]

Fém szemüvegkeretek

a „fém szemüveg” kifejezés egy tágabb szerkezeti kategóriát fed le, nem csupán egyetlen anyagmeghatározást.

A gyártási útvonal magában foglalhatja az alapanyag- és alkatrész-feldolgozást, hegesztést, csiszolást, felületkezelést (pl. galvanizálás vagy lakkolás), összeszerelést, lencsevágást és a beállítás finomhangolását.

A Hisight dokumentált fém- és titánfolyamata az alapanyagok érkeztét, a megmunkálást, a hegesztést, a csiszolást, a felületkezelést (pl. galvanizálás vagy lakkolás), az összeszerelést, a lencsevágást és a végellenőrzést foglalja magában.

A vásárlók számára ez azt jelenti, hogy a „fém keret” kifejezés továbbra is csupán kiindulási pont.

Egy gyártásra kész specifikációnak további elemeket is tartalmaznia kell:

• alkatrész-szerkezet;
• hegesztési és összekötési részletek;
• a felületi minőséget;
• fémfelületkezelési vagy lakkolási követelmények;
• szárak és csuklók;
• lencseillesztés;
• díszelemek;
• többanyagú alkatrészek, ahol alkalmazhatók.

Ezek a részletek különösen fontossá válnak, ha ugyanazt a stílust egységesen kell reprodukálni ismételt megrendeléseknél.

[KÉP — Fém keretalkatrészek]

[KÉP — Hegesztés / felületkezelés]

Öntött szemüveganyagok

Az öntött szemüvegek gyártási kategóriája több különböző anyagot is használhat.

Hisight jelenlegi öntési képességei a következők:

• PC;
• CP;
• TR90;
• G850;
• Carbonite™.

A dokumentált gyártási útvonal magában foglalja az alapanyag-előkészítést, a formák tárolását, az öntéses formázást, a csuklók rögzítését, az összeszerelést, a lencsék vágását, a szárnyak nyomtatását, a festést, a tisztítást, a minőségellenőrzést, a csomagolást és a kiszállítást.

PC, CP és G850

A jelenlegi forrásanyagok megerősítik, hogy a PC, a CP és a G850 támogatottak Hisight injekciós gyártási rendszerében.

A rendelkezésre álló források nem tartalmaznak elegendő ellenőrzött anyagtulajdonsági adatot ahhoz, hogy ezeket az anyagokat rugalmasságuk, súlyuk vagy tartósságuk szerint egymáshoz viszonyítva rangsoroljuk.

Egy vevő számára a gyakorlati döntést ezért projekt alapján kell meghozni, a következő tényezők alapján:

• keret tervezése;
• az anyagokra vonatkozó előírások;
• a formákra vonatkozó követelmények;
• szín;
• felületkezelés;
• komponensek;
• gyártási követelmények.

CARBONITE™

A Carbonite™-ot kiválasztott fenntartható szemüvegprojektekhez használják Hisight és Regenesis Materials együttműködése keretében.

Hisight fenntarthatósági keretrendszere a fenntartható anyagválasztást egy szélesebb folyamat részeként kezeli, amely magában foglalja a terméktervezést, mintavételt, gyártást és támogató dokumentációt, nem pedig általános környezeti állításokra támaszkodik.

Carbonite™-t használó projektek esetében az anyag elérhetőségét és műszaki specifikációit ezért a fejlesztés során kell megerősíteni.

[Belső hivatkozás: Fenntarthatóság → ]

Acetát vs. TR90 vs. Titán vs. Fém: Mi változik valójában?

B2B vásárlók számára a legfontosabb különbség ezek között az anyagok között az általuk létrehozott gyártási útvonal.

Ezért a nyersanyag-kiválasztást korán el kell végezni.

Egy tervezés nem mindig vihető át egyik nyersanyag-alternatíváról egy másikra mérnöki változtatások nélkül.

A nyersanyag-választás hatása a szemüvegfejlesztésre

1. Keret szerkezete

A nyersanyagnak összhangban kell lennie a tervezett keretszerkezettel.

A Hisight termékfejlesztési folyamata egyidejűleg értékeli a keretszerkezetet és a nyersanyag-kompatibilitást a csukló- vagy központi huzalszerkezettel, a lencseillesztéssel, a viselési kényelemmel és a gyártási megvalósíthatósággal együtt.

Ez azt jelenti, hogy a nyersanyagot nem szabad függetlenül a tervezéstől véglegesíteni.

2. Komponensek

Különböző gyártási útvonalak különböző alkatrész-követelményeket eredményeznek.

Az acetát szárak gyártása során magvas huzal beillesztése és csukló rögzítése is szükséges lehet.

A fém keret gyártása hegesztett alkatrészekre és orrpadló szerkezetekre támaszkodhat.

Az öntött keret kialakítása a formageometriára és az alkatrészek összeszerelésére épül.

A szerkezetet jóvá kell hagyni, mielőtt a minta termelési referencia lesz.

3. Szín és felületkezelés

Az anyagválasztás befolyásolja, hogyan jön létre a szín és a felületkezelés.

A Hisight testreszabási keretrendszere az anyagot, a színt, a mintát és a felületkezelést összefüggő döntésként kezeli, együtt a lencsékkel, a márkázással és a szerkezettel.

Például az acetát keret fejlesztése a lemezválasztással és megmunkálással kezdődik, míg a fém keretek esetében galvanizálás vagy lakközés szükséges lehet, az öntött kereteknél pedig az öntés utáni festés alkalmazható.

4. Szerszámozás és mintavétel

A szerszámozási igények a fejlesztési útvonaltól függenek.

Hisight jelenlegi OEM/ODM-kerete szerint az ODM-projektek meglévő formák vagy alkatrészek alapján kezdődhetnek, míg a teljesen testre szabott OEM-projektek új szerszámokat igényelhetnek.

Az ODM-minták általában körülbelül 2–3 hétig tartanak, míg az egyedi OEM-fejlesztés általában 6–12 hétig tart, a tervezéstől, az anyagoktól, a szerszámozástól és az igazítási követelményektől függően.

Ezért az időkeret nem választható el az anyag- és szerkezeti megoldás választásától.

5. Mintától tömeges gyártásig

Miután a minta jóváhagyásra került, az elfogadott specifikációk lesznek a gyártás alapvető referenciái.

Hisight minőségbiztosítási folyamata tartalmazza a beérkező anyagok ellenőrzését, a folyamat közbeni ellenőrzést és a végellenőrzést; a kész szemüvegeket a csomagolás és a szállítás előtt ellenőrzik.

A vásárlók számára tehát a kulcskérdés nem csupán az:

Képes-e ez az anyag a kívánt minta előállítására?

Ez azonban nem minden:

Lehet-e a megállapodott specifikációt tömeges gyártásban is reprodukálni?

Melyik anyagot válassza?

Nincs értelmezhető válasz addig, amíg a termék nincs meghatározva.

Egy vevőnek öt kérdéssel kell kezdenie.

Mit készít?
Optikai keret, napszemüveg, sportstílusú vagy más terméktípus.

Milyen szerkezetet igényel a tervezés?
Lemezből megmunkált, fém alapú vagy befúvással gyártott.

Milyen vizuális részletek fontosak?
Anyagmintázat, szín, felületkezelés, felületi bevonat vagy felületkezelés.

Új szerszámokra lesz szükség a projekt során?
Ez befolyásolhatja a fejlesztési útvonalat és az időkeretet is.

Mi marad egyforma nagy tételben?
Méretek, alkatrészek, felületkezelés, színek és egyéb jóváhagyott specifikációk.

A kérdések megválaszolása után a megfelelő anyagválasztás sokkal egyértelműbb lesz.

Gyakran ismételt kérdések a szemüvegkeretek anyagairól

Az acetát ugyanaz, mint az injekciós műanyag?

Sorszám

Az acetát kereteket lemezanyagból készítik: vágással, CNC megmunkálással, fúrással, csiszolással és összeszereléssel. Az injekciós anyagokat formába öntik, és más gyártási útvonalon keresztül készülnek.

A TR90 injekciós eljárással készül?

Igen. A TR90 a Hisight injekciós gyártási rendszerének része a PC, a CP, a G850 és a Carbonite™ mellett.

A titán- és egyéb fémes keretek ugyanúgy készülnek, mint az acetát keretek?

Sorszám

A titán- és egyéb fémes keretek gyártása fémfeldolgozási eljárásokon alapul, például alkatrészgyártás, hegesztés, csiszolás, felületkezelés és összeszerelés.

Milyen anyagokkal tud együttműködni a Hisight?

A Hisight jelenleg acetátot, fémet, titániumot, PC-t, CP-t, TR90-et, G850-et és kiválasztott fenntartható anyagokat, például a Carbonite™-t használ.

Az anyag befolyásolja-e a szerszámozást?

Igen.

Az egyedi OEM-projektek új szerszámokat vagy formákat igényelhetnek az anyagtól, a szerkezettől és a projekt összetettségétől függően.

Mikor kell megerősíteni az anyagot?

Az anyagot a minták elkészítése előtt át kell tekinteni a keret tervezésével, szerkezetével és gyártási megvalósíthatóságával együtt.

Szemüvegfejlesztés különböző anyagú útvonalak mentén

A Hisight támogatja a szemüvegfejlesztést acetátból, fém-ből, titániumból és befecskendezéssel gyártott anyagokból, például PC-ből, CP-ből, TR90-ből, G850-ből és kiválasztott fenntartható anyagokból.

Gyártási képességei magukba foglják az anyagfeldolgozást, CNC-marást, befecskendezést, hegesztést, csiszolást, festést, bevonatot és összeszerelést, valamint a végső előkészítést.

A projektek egy meglévő tervezésből, referencia-mintából vagy új termékismertetőből indulhatnak, az anyag, a szerkezet és a gyártási követelmények átvizsgálása a minták elkészítése és a tömeggyártás megkezdése előtt történik.

Szemüvegprojekt tervezése?

Ossza meg tervezését, referencia mintáját vagy gyűjteményismertetőjét csapatunkkal.

Kezdjen beszélgetést →