Водич за материјале оквира наочара: Ацетат, ТР90, титанијум, метал и материјали за ињекцију

Избор материјала за оквир наочара такође значи избор начина производње.

Ацетатни оквир се развија од лима и пролази кроз машинску обраду и полирање. Метални и титанијумски оквири зависе од израде компоненти, заваривања и завршне обраде. TR90, PC, CP, G850 и други обликовани материјали прате процес бризгања заснован на калупима и производним спецификацијама.

За купце наочара, ово је важно јер избор материјала утиче на много више од самог изгледа. Он мења начин на који се оквир пројектује, узоркује, обрађује, завршава и припрема за масовну производњу.

Овај водич упоређује главне материјале за оквире који се користе у развоју наочара и објашњава шта купци треба да узму у обзир пре него што се одлуче за један.

Материјали за оквире наочара на први поглед

Најкориснији начин за упоређивање материјала за наочаре није рангирање као „боље“ или „лоше“, већ разумевање како сваки од њих мења процес развоја.

Тренутни производни асортиман компаније Hisight обухвата ацетат, метал, титанијум, PC, CP, TR90, G850 и одабране одрживе материјале као што је Carbonite™. Процес развоја производа преиспитује избор материјала заједно са захтевима дизајна, структуре и производње.

Ацетатни оквири за наочаре

Како ацетат мења процес развоја

Ацетатне наочаре се производе по принципу фолије.

Материјал почиње као ацетатни листови, који се припремају и секу на делове за предњи део оквира и дршке. Ако дизајн користи слојевити материјал, листови се такође могу ламинирати пре машинске обраде.

Одатле се предњи део рама може померати кроз CNC глодање и бушење. Рукохвати се обрађују одвојено, укључујући припрему жлебова и уметање језгра жице где је потребно.

Касније фазе производње укључују причвршћивање шарки, тамблирање, полирање, обликовање, подешавање, брендирање и коначну монтажу.

То значи да је потребно развити ацетатни пројекат око материјалног листа и геометрије оквира.

Купац би стога требало да потврди детаље као што су:

• облик и димензије предњег дела оквира;
• изградња храма;
• ацетатна боја или узорак;
• структура шарки и језгра-жице;
• изглед површине;
• брендирање и декоративни детаљи.

Важно је напоменути да се ацетат не обликује кроз калуп за бризгање. Производ се ствара машинском обрадом, монтажом и завршном обрадом.

[СЛИКА — Избор ацетатних плоча]

[СЛИКА — CNC обрада]

[СЛИКА — Полирање]

TR90 Оквири за наочаре

TR90 се налази у оквиру производне руте бризгањем.

То одмах ствара другачију развојну логику од ацетата.

Уместо сечења рама из плоча, пројекат бризгања зависи од односа између дизајна рама, калупа, спецификације материјала и процеса завршне обраде.

Hisight тренутно користи TR90 у програмима за спорт и активан начин живота, укључујући бициклизам, риболов, активности на отвореном и путовања. Ови пројекти могу укључивати дизајн који обухвата, прилагођене боје, конфигурације сочива, брендирање и малопродајно паковање.

Шта купци треба да потврде

За пројекат TR90, развој треба да дефинише:

• геометрија рама;
• захтеви за калуп;
• спецификација материјала;
• боја;
• конструкција шарки и компоненти;
• обраду површине;
• уклапање сочива;
• коначне производне спецификације.

Због тога прелазак са ацетата на TR90 није само замена материјала.

То мења сам производни пут.

[СЛИКА — TR90 наочаре]

[СЛИКА — Бризгање калупа]

Оквири за наочаре од титанијума

Титанијум припада производном процесу од металних рамова.

За купце, кључна разлика је у томе што се оквир развија обрадом и монтажом металних компоненти, а не машинском обрадом лима или бризгањем.

Производни капацитет компаније Hisight укључује наочаре од титанијума, а титанијум је био једно од материјалних подручја ојачаних као део надоградње производње високог квалитета.

Шта купци треба да дефинишу

Пројекат титанијумског рама захтева јасне спецификације у вези са:

• геометрија рама;
• изградња мостова и храмова;
• структура шарки и компоненти;
• тачке заваривања;
• површинско завршетак;
• уклапање сочива;
• коначно подешавање кадра.

Дизајн стога мора да функционише не само визуелно, већ и као производна метална конструкција.

Тај инжењерски преглед постаје посебно важан пре узорковања.

[СЛИКА — Детаљ титанијумског рама]

[СЛИКА — Заваривање метала]

Метални оквири за наочаре

„Металне наочаре“ покривају ширу категорију конструкције, а не само једну спецификацију материјала.

Производни процес може да обухвати обраду материјала и компоненти, заваривање, полирање, превлаку или лакирање, монтажу, сечење сочива и подешавање фитинга.

Документовани процес обраде метала и титанијума компаније Hisight обухвата улазни метални материјал, обрезивање, заваривање, полирање, превлаку и лакирање, монтажу, сечење сочива и завршну инспекцију.

За купце, то значи да је фраза „метални оквир“ и даље само полазна тачка.

Спецификација спремна за производњу такође треба да дефинише:

• конструкција компоненти;
• детаљи за заваривање и спајање;
• површинско завршетак;
• захтеви за позлаћивање или лакирање;
• храмови и шарке;
• уклапање сочива;
• декоративни елементи;
• делови од мешаних материјала где је то применљиво.

Ови детаљи постају посебно важни када је потребно доследно репродуковати исти стил у поновљеним поруџбинама.

[СЛИКА — Компоненте металног оквира]

[СЛИКА — Заваривање / завршна обрада]

Материјали за наочаре ливени методом бризгања

Бризгано ливене наочаре су производна категорија која може користити неколико различитих материјала.

Хисајтове тренутне могућности убризгавања укључују:

• Рачунар;
• КП;
• ТР90;
• Г850;
• Карбонит™.

Документована производна рута обухвата припрему сировина, складиштење калупа, бризгање пластике, причвршћивање шарки, монтажу, сечење сочива, штампање на дршкама, прскање, чишћење, контролу квалитета, паковање и испоруку.

PC, CP и G850

Тренутни изворни материјали потврђују да су PC, CP и G850 подржани у оквиру система за производњу инјекцијом компаније Hisight.

Доступни извори не пружају довољно верификованих података о перформансама материјала да би се ови материјали рангирали једни у односу на друге по флексибилности, тежини или издржљивости.

За купца, практичну одлуку стога треба доносити пројект по пројекат, на основу:

• дизајн оквира;
• спецификација материјала;
• захтеви за калуп;
• боја;
• завршна обрада;
• компоненте;
• захтеви производње.

КАРБОНИТЕМ

Карбоните™ се користи за одабране пројекте одрживих наочара у оквиру рада компаније Hisight са Regenesis Materials.

Хисајтов оквир одрживости третира одрживи избор материјала као део ширег процеса који укључује инжењеринг производа, узорковање, производњу и пратећу документацију, уместо да се ослања на широке тврдње о заштити животне средине.

За пројекте који користе Carbonite™, доступност материјала и спецификације треба потврдити током развоја.

[Унутрашњи линк: Одрживост → ]

Ацетат наспрам TR90 наспрам титанијума наспрам метала: Шта се заправо мења?

За B2B купце, најважнија разлика између ових материјала је производни пут који стварају.

Због тога је избор материјала потребно обавити унапред.

Дизајн не може увек да пређе са једне материјалне руте на другу без инжењерских промена.

Како избор материјала утиче на развој наочара

1. Структура оквира

Материјал мора бити компатибилан са предвиђеном конструкцијом оквира.

Хисајтов процес инжењеринга производа процењује структуру оквира и компатибилност материјала заједно са конструкцијом шарки или језгра-жице, уклапањем сочива, удобношћу и изводљивошћу производње.

То значи да материјал не би требало да буде финализован независно од дизајна.

2. Уколико је потребно. Компоненте

Различити начини производње стварају различите захтеве за компоненте.

Ацетатна дршка може укључивати уметање језграсте жице и причвршћивање шаркама.

Метални оквир може се ослањати на заварене компоненте и структуре јастучића за нос.

Оквир израђен методом бризгања треба да се развије око геометрије калупа и склапања компоненти.

Конструкција мора бити потврђена пре него што узорак постане референца за производњу.

3. Боја и завршна обрада

Избор материјала такође утиче на то како се стварају боја и завршна обрада.

Хисајтов оквир за прилагођавање третира материјал, боју, узорак и завршну обраду као повезане одлуке, заједно са сочивима, брендирањем и конструкцијом.

На пример, развој ацетата почиње избором лима и машинском обрадом, док метални пројекти могу захтевати позлаћивање или лакирање, а пројекти бризгања могу укључивати прскање након обликовања.

4. Алатирање и узорковање

Захтеви за алате зависе од развојног пута.

Тренутни ОЕМ/ОДМ оквир компаније Хисајт наводи да ОДМ пројекти могу почети од постојећих калупа или компоненти, док потпуно прилагођени ОЕМ пројекти могу захтевати нове алате.

ODM узорци обично трају око 2-3 недеље, док развој по мери од стране произвођача оригиналне опреме обично траје око 6-12 недеља, у зависности од дизајна, материјала, алата и захтева за подешавањем.

Временски оквир се стога не може одвојити од избора материјала и конструкције.

5. Производња од узорка до серијског производа

Када се узорак одобри, потврђене спецификације постају референца за производњу.

Хисајтов процес квалитета производње обухвата улазну инспекцију, инспекцију у току производње и завршну инспекцију, при чему се готове наочаре проверавају пре паковања и отпреме.

За купце, кључно питање стога није само:

Може ли овај материјал произвести узорак који желимо?

Такође је:

Да ли се договорена спецификација може поновити у масовној производњи?

Који материјал треба да изаберете?

Нема корисног одговора без претходног дефинисања производа.

Купац би требало да почне са пет питања.

Шта правите?
Оптички оквир, сунчане наочаре, спортски модел или нека друга врста производа.

Коју конструкцију захтева дизајн?
Машински обрађени лим, израђени од метала или бризгано ливени.

Који су визуелни детаљи важни?
Материјални узорак, боја, позлаћивање, завршна обрада или површинска обрада.

Да ли ће пројекат захтевати нову опрему?
Ово може утицати и на развојни пут и на временски оквир.

Шта мора остати доследно у расутом стању?
Димензије, компоненте, завршна обрада, боје и друге одобрене спецификације.

Избор материјала постаје много јаснији када се одговори на ова питања.

Често постављана питања о материјалима за оквире наочара

Да ли је ацетат исто што и пластика добијена бризгањем?

Br.

Ацетатни оквири се развијају од лима кроз сечење, CNC машинску обраду, бушење, полирање и монтажу. Материјали за бризгање се обликују кроз калуп и прате другачији производни процес.

Да ли је TR90 направљен од бризганог ливеног метала?

Да. TR90 је укључен у Hisight-ов систем за производњу бризгањем, заједно са PC, CP, G850 и Carbonite™.

Да ли се титанијумски и метални оквири производе као ацетат?

Br.

Оквири од титанијума и других метала прате поступак израде метала који укључује процесе као што су обрада компоненти, заваривање, полирање, завршна обрада и монтажа.

Са којим материјалима може Hisight да ради?

Hisight тренутно ради са ацетатом, металом, титанијумом, PC, CP, TR90, G850 и одабраним одрживим материјалима као што је Carbonite™.

Да ли материјал утиче на алат?

Да, ја сам.

Прилагођени OEM пројекти могу захтевати нове алате или калупе у зависности од материјала, конструкције и сложености пројекта.

Када треба потврдити материјал?

Материјал треба прегледати пре узорковања, заједно са дизајном оквира, структуром и изводљивошћу производње.

Развој наочара кроз различите материјалне путеве

Hisight подржава развој наочара од ацетата, метала, титанијума и материјала добијених бризгањем, укључујући PC, CP, TR90, G850 и одабране одрживе материјале.

Његове производне могућности обухватају обраду материјала, ЦНЦ машинску обраду, бризгање пластике, заваривање, полирање, прскање, позлаћивање, монтажу и завршну припрему.

Пројекти могу почети од постојећег дизајна, референтног узорка или новог описа производа, уз преглед захтева за материјал, структуру и производњу пре узорковања и масовне производње.

Планирате пројекат са наочарама?

Поделите свој дизајн, референтни узор или колекцију са нашим тимом.

Почни разговор →