Príručka materiálov pre rám okuliarov: acetát, TR90, titán, kov a materiály pre vstrekovanie

Výber materiálu pre rámové časti okuliarov znamená zároveň výber výrobného postupu.

Rámové časti z acetátu sa vyrábajú z doskového materiálu a prechádzajú obrábaním a leštením. Kovové a titanové rámy vyžadujú výrobu jednotlivých súčiastok, zváranie a dokončovanie. Materiály ako TR90, PC, CP, G850 a iné vstrekované materiály sa vyrábajú prostredníctvom vstrekovania do foriem podľa presne stanovených výrobných špecifikácií.

Pre nákupcov okuliarov je to dôležité, pretože výber materiálu ovplyvňuje omnoho viac než len vzhľad. Mení spôsob, akým sa rám navrhuje, vyrába vzorka, vyrábajú nástroje, dokončuje a pripravuje na sériovú výrobu.

Tento sprievodca porovnáva hlavné výrobné postupy pre rámové časti okuliarov a vysvetľuje, čo by mali nákupcovia zvážiť pred ich výberom.

Prehľad materiálov pre rámové časti okuliarov

Najužitočnejší spôsob porovnávania materiálov pre okuliare nie je ich radenie ako „lepšie“ alebo „horšie“, ale pochopenie toho, ako každý z nich ovplyvňuje vývojový proces.

Súčasná výrobná škála Hisight zahŕňa acetát, kov, titán, PC, CP, TR90, G850 a vybrané udržateľné materiály, ako je napríklad Carbonite™. V procese vývoja výrobkov sa posudzuje výber materiálu spolu so štruktúrou, návrhom a požiadavkami výroby.

Okuliare z acetátu

Ako acetát mení proces vývoja

Výroba okuliarov z acetátu prebieha na základe použitia listov materiálu.

Materiál sa pôvodne nachádza v podobe acetátových listov, ktoré sa pripravia a nastrihajú na časti prednej časti rámov a slávikov. Ak návrh využíva vrstvený materiál, listy sa môžu pred obrábaním tiež laminovať.

Následne sa predná časť rámu môže spracovať pomocou CNC frézovania a vŕtania. Sláviki sa spracúvajú samostatne, vrátane prípravy drážok a vloženia jadrového drôtu, ak je to potrebné.

Neskoršie etapy výroby zahŕňajú pripevnenie pántov, tumblovanie, leštenie, tvarovanie, úpravu, nanášanie značky a finálnu montáž.

To znamená, že projekt z acetátu je potrebné vyvinúť okolo materiálovej dosky aj geometrie rámu.

Kupujúci by preto mal potvrdiť podrobnosti, ako napríklad:

• tvar a rozmery prednej časti rámu;
• konštrukciu kĺbových ramienok;
• farbu alebo vzor acetátu;
• konštrukciu kĺbov a vnútorných drôtov;
• vonkajší vzhľad povrchu;
• značkovanie a dekoratívne detaily.

Dôležité je, že acetát sa nespracováva pomocou vstrekovej formy. Výrobok sa vyrába prostredníctvom obrábania, montáže a dokončovacích krokov.

[OBRÁZOK – Výber acetátového plechu]

[OBRÁZOK — CNC obrábanie]

[OBRÁZOK — leštenie]

TR90 okuliare

TR90 sa vyrába prostredníctvom vstrekovania.

To okamžite vytvára inú logiku vývoja ako pri acetáte.

Namiesto rezného výrobného postupu z dosiek sa vstrekovací proces zameriava na vzájomný vzťah medzi návrhom rámov, formou, špecifikáciou materiálu a ďalšími úpravami po výrobe.

Spoločnosť Hisight v súčasnosti používa TR90 v programoch športových a aktívnych okuliarov, vrátane cyklistiky, rybárčenia, outdooru a cestovania. Tieto projekty môžu zahŕňať obalené tvary, špeciálne farby, konfigurácie šošoviek, značkovanie a obchodné balenie.

Čo musia nakupujúci potvrdiť

Pri projekte s TR90 by sa mali definovať:

• geometria rámu;
• požiadavky na formy;
• špecifikácia materiálu;
• farba;
• konštrukcia pántov a komponentov;
• úprava povrchu;
• montáž šošoviek;
• finálne výrobné špecifikácie.

Preto nie je výmena acetátu za TR90 len jednoduchou náhradou materiálu.

Zmení sa celá výrobná cesta.

[OBRÁZOK — okuliare z TR90]

[OBRÁZOK — vstrekovanie]

Titaniové rámové očné brýle

Titan patrí do výrobného postupu kovových rámov.

Pre kupujúcich je kľúčovým rozdielom, že rám sa vyvíja prostredníctvom spracovania a montáže kovových komponentov, nie prostredníctvom obrábania plechov alebo vstrekovania.

Výrobné schopnosti spoločnosti Hisight zahŕňajú titanové očné brýle a titan bol jednou z oblastí materiálov, ktoré boli posilnené v rámci jej modernizácie výroby na vysokokvalitné výrobky.

Čo musia kupujúci definovať

Projekt titanového rámu vyžaduje jasné špecifikácie týkajúce sa:

• geometria rámu;
• konštrukcie mostíka a chráničov;
• konštrukcie pántov a komponentov;
• bodov zvárania;
• dokončenie povrchu;
• montáž šošoviek;
• finálnej úpravy rámu.

Návrh sa preto musí ukázať nielen vizuálne, ale aj ako výrobná kovová konštrukcia.

Táto inžinierska revízia nadobúda obzvlášť veľký význam pred odberom vzoriek.

[OBRÁZOK – detail titánovej rámovky]

[OBRÁZOK – zváranie kovových častí]

Kovové okuliare

termín „kovové okuliare“ zahŕňa širšiu kategóriu konštrukcií, nie len jednu konkrétnu materiálovú špecifikáciu.

Výrobný postup môže zahŕňať spracovanie materiálu a komponentov, zváranie, leštenie, pokovovanie alebo lakovanie, montáž, režné a prispôsobenie šošoviek.

Dokumentovaný výrobný postup spoločnosti Hisight pre kovové a titánové okuliare zahŕňa prijatie kovového materiálu, orezávanie, zváranie, leštenie, pokovovanie a lakovanie, montáž, režné šošoviek a finálnu kontrolu.

Pre kupujúcich to znamená, že výraz „kovová rámovka“ je stále len východiskovým bodom.

Špecifikácia pripravená na výrobu by mala tiež definovať:

• konštrukciu komponentov;
• podrobnosti o zváraní a spojovaní;
• dokončenie povrchu;
• požiadavky na pokovovanie alebo lakovanie;
• špičky a páky;
• montáž šošoviek;
• dekoratívne prvky;
• časti z rôznych materiálov, ak je to relevantné.

Tieto podrobnosti nadobúdajú obzvlášť veľký význam, keď sa rovnaký štýl musí pri opakovaných objednávkach konzistentne reprodukovať.

[OBRÁZOK – Komponenty kovovej rámovky]

[OBRÁZOK – Zváranie / dokončovanie]

Materiály pre okuliare vyrábané vstrekovou formou

Okuliare vyrábané vstrekovou formou sú výrobnou kategóriou, ktorá môže využívať niekoľko rôznych materiálov.

Súčasná injekčná schopnosť spoločnosti Hisight zahŕňa:

• PC;
• CP;
• TR90;
• G850;
• Carbonite™.

Dokumentovaný výrobný postup zahŕňa prípravu surovín, skladovanie foriem, vstrekovanie, pripevnenie kĺbov, montáž, režanie šošoviek, tlač na čeľustiach, náter, čistenie, kontrolu kvality, balenie a dodávku.

PC, CP a G850

Súčasné zdroje potvrdzujú, že materiály PC, CP a G850 sú podporované v injekčnom výrobnom systéme spoločnosti Hisight.

Dostupné zdroje neposkytujú dostatok overených údajov o výkonnosti materiálov na porovnanie týchto materiálov navzájom z hľadiska pružnosti, hmotnosti alebo trvanlivosti.

Pre kupcu sa preto praktické rozhodnutie musí urobiť projekt po projekte na základe:

• návrhu rámu;
• špecifikácia materiálu;
• požiadavky na formy;
• farba;
• dokončovacích úprav;
• komponenty;
• výrobných požiadaviek.

CARBONITE™

Carbonite™ sa používa pre vybrané udržateľné projekty okuliarov v rámci spolupráce Hisight s Regenesis Materials.

Rámec udržateľnosti Hisight považuje výber udržateľných materiálov za súčasť širšieho procesu, ktorý zahŕňa technické návrhy výrobkov, vzorkovanie, výrobu a podpornú dokumentáciu, namiesto toho, aby sa opieral o všeobecné environmentálne tvrdenia.

Pre projekty využívajúce Carbonite™ sa preto dostupnosť materiálu a jeho špecifikácie musia potvrdiť počas fázy vývoja.

[Interný odkaz: Udržateľnosť → ]

Acetát vs. TR90 vs. titán vs. kov: Čo sa v skutočnosti mení?

Pre B2B kupcov je najdôležitejším rozdielom medzi týmito materiálmi výrobná cesta, ktorú každý z nich vyžaduje.

Preto by sa výber materiálu mal uskutočniť čo najskôr.

Návrh nie je vždy možné preniesť z jednej materiálovej cesty na inú bez inžinierskych úprav.

Ako výber materiálu ovplyvňuje vývoj okuliarov

1. Konštrukcia rámov

Materiál musí byť kompatibilný s plánovanou konštrukciou rámu.

Inžiniersky proces výrobkov spoločnosti Hisight posudzuje konštrukciu rámu a kompatibilitu materiálu spoločne s konštrukciou pántov alebo jadrového drôtu, prispôsobením šošoviek, pohodlím a výrobnou realizovateľnosťou.

To znamená, že materiál by nemal byť konečne určený nezávisle od návrhu.

2. Komponenty

Rôzne výrobné postupy vyžadujú rôzne komponenty.

Acetátová časť okuliarov môže zahŕňať vloženie kovovej tyče do časťa a pripevnenie pántov.

Kovový rámový systém môže využívať zvárané komponenty a štruktúru nosových opierok.

Rámový systém vytvorený injekčným lisovaním sa musí navrhnúť s ohľadom na geometriu formy a montáž komponentov.

Konštrukcia sa musí potvrdiť, kým sa vzorka nestane referenčným výrobkom pre sériovú výrobu.

3. Farba a povrchová úprava

Výber materiálu tiež ovplyvňuje spôsob vytvorenia farby a povrchovej úpravy.

Prispôsobiteľný rámec Hisight považuje materiál, farbu, vzor a povrchovú úpravu za prepojené rozhodnutia, spolu s šošovkami, značkou a konštrukciou.

Napríklad vývoj acetátových okuliarov začína výberom dosky a obrábaním, zatiaľ čo kovové projekty môžu vyžadovať pokovovanie alebo lakovanie a projekty s injekčným lisovaním môžu zahŕňať následné náterovanie po lisovaní.

4. Nástrojové vybavenie a vzorky

Požiadavky na nástrojové vybavenie závisia od vývojovej cesty.

Súčasný rámec OEM/ODM spoločnosti Hisight uvádza, že projekty ODM môžu začať s existujúcimi formami alebo komponentmi, zatiaľ čo úplne prispôsobené projekty OEM môžu vyžadovať nové nástrojové vybavenie.

Vzorky ODM zvyčajne trvajú približne 2–3 týždne, zatiaľ čo prispôsobený vývoj OEM zvyčajne trvá približne 6–12 týždňov, v závislosti od návrhu, materiálu, nástrojového vybavenia a požiadaviek na úpravy.

Časový plán sa teda nedá oddeliť od voľby materiálu a konštrukcie.

5. Prechod od vzoriek k hromadnej výrobe

Po schválení vzorky sa potvrdené špecifikácie stanú referenčným základom pre výrobu.

Výrobný kvalitný proces spoločnosti Hisight zahŕňa kontrolu prijatých materiálov, kontrolu počas výroby a finálnu kontrolu, pričom dokončené okuliare sú overené pred zabalením a odoslaním.

Pre kupujúcich je preto kľúčovou otázkou nielen:

Môže tento materiál vytvoriť vzorku, ktorú chceme?

Je to tiež:

Môže sa dohodnutá špecifikácia opakovať v hromadnej výrobe?

Ktorý materiál si máte vybrať?

Bez predchádzajúcej definície výrobku neexistuje užitočná odpoveď.

Kupujúci by mal začať päťou otázkami.

Čo vyrábate?
Optický rámový model, slnečné okuliare, športový štýl alebo iný typ výrobku.

Akú konštrukciu vyžaduje návrh?
Obrábanie z plechu, výroba z kovu alebo vstrekovanie.

Aké vizuálne podrobnosti sú dôležité?
Vzor materiálu, farba, pokovovanie, povrchová úprava alebo povrchová úprava.

Bude tento projekt vyžadovať nové nástroje?
Toto môže ovplyvniť obe vývojové trasy aj časový plán.

Čo sa musí v hromadnej výrobe zachovať konštantné?
Rozmery, komponenty, dokončenie, farby a iné schválené špecifikácie.

Voľba materiálu sa stane oveľa jasnejšia, ak sú tieto otázky zodpovedané.

Často kladené otázky o materiáloch pre rámové očné brýle

Je acetát rovnaký ako plast vstrekovaný do formy?

Číslo

Rámy z acetátu sa vyrábajú z doskového materiálu prostredníctvom rezných operácií, CNC obrábania, vŕtania, leštenia a montáže. Materiály vstrekované do formy sa vyrábajú pomocou formy a postupujú inou výrobnou cestou.

Je TR90 vstrekovaný do formy?

Áno. TR90 je súčasťou vstrekovacieho výrobného systému spoločnosti Hisight spolu s PC, CP, G850 a Carbonite™.

Vyrábajú sa titánové a kovové rámy rovnako ako rámy z acetátu?

Číslo

Titanové a iné kovové rámy prechádzajú výrobným procesom pre kovové komponenty, ktorý zahŕňa spracovanie súčiastok, zváranie, leštenie, dokončovanie a montáž.

S akými materiálmi môže Hisight pracovať?

Hisight momentálne pracuje s acetátom, kovom, titánom, PC, CP, TR90, G850 a vybranými udržateľnými materiálmi, ako je Carbonite™.

Má materiál vplyv na nástrojové vybavenie?

- Áno, áno.

Pri špeciálnych OEM projektoch môže byť v závislosti od materiálu, konštrukcie a zložitosti projektu potrebné nové nástrojové vybavenie alebo formy.

Kedy sa má potvrdiť materiál?

Materiál sa má preskúmať pred výrobou vzoriek spoločne s návrhom rámu, jeho štruktúrou a výrobnou uskutočniteľnosťou.

Vývoj okuliarov cez rôzne materiálové výrobné postupy

Hisight podporuje vývoj okuliarov z acetátu, kovu, titánu a materiálov vyrábaných vstrekovaním, vrátane PC, CP, TR90, G850 a vybraných udržateľných materiálov.

Jeho výrobné kapacity zahŕňajú spracovanie materiálov, CNC obrábanie, vstrekovanie, zváranie, leštenie, náter, pokovovanie, montáž a finálnu prípravu.

Projekty môžu začať s existujúcim návrhom, referenčným vzorkou alebo novým technickým zadáním výrobku, pričom materiál, štruktúra a požiadavky na výrobu sa posudzujú pred výrobou vzoriek a hromadnou výrobou.

Plánujete projekt okuliarov?

Zdieľajte so svojím tímom svoj dizajn, referenčnú vzorku alebo technické zadanie pre kolekciu.

Začnite rozhovor →