Guide till glasögonrammaterial: Acetat, TR90, titan, metall och injektionsmoldade material

Att välja ett rammaterial för eyewear innebär också att välja en tillverkningsväg.

En acetatram utvecklas från plåtmaterial och genomgår bearbetning och polering. Metall- och titanramar kräver komponenttillverkning, svetsning och avslutande behandling. TR90, PC, CP, G850 och andra formsprutade material följer en formsprutningsprocess som bygger på gjutformar och produktionskrav.

För eyewear-köpare är detta viktigt eftersom valet av material påverkar mycket mer än utseendet. Det påverkar hur en ram konstrueras, prototypas, verktygsställs, avslutas och förbereds för massproduktion.

Den här guiden jämför de främsta rammaterialvägarna som används i eyewear-utveckling och förklarar vad köpare bör överväga innan de väljer ett material.

Eyewear-rammaterial på ett ögonkast

Det mest användbara sättet att jämföra glasögonmaterial är inte att rangordna dem som "bättre" eller "sämre", utan att förstå hur varje material påverkar utvecklingsprocessen.

Hisights nuvarande tillverkningsutbud omfattar acetat, metall, titan, PC, CP, TR90, G850 samt utvalda hållbara material såsom Carbonite™. Dess produktutvecklingsprocess granskar materialvalet tillsammans med design, konstruktion och produktionskrav.

Acetatglasögonramar

Hur acetat påverkar utvecklingsprocessen

Acetatglasögon följer en plåtbaserad produktionsväg.

Materialet börjar som acetatplåtar, som förbereds och skärs i sektioner för ramens framsida och tinningar. Om en design använder lagerat material kan plåtarna även lamineras innan bearbetning.

Därefter kan ramens framsida genomgå CNC-fräsning och borrning. Tinningar bearbetas separat, inklusive spårpreparering och inläggning av kärntråd där det krävs.

De senare produktionsstadierna inkluderar gångjärnsmontering, tumbling, polering, formning, justering, märkning och slutmontering.

Detta innebär att ett acetatprojekt måste utvecklas kring både materialplattan och ramens geometri.

En köpare bör därför bekräfta detaljer såsom:

• ramframens form och mått;
• tillverkning av öronstöden;
• acetatfärg eller mönster;
• scharniers och kärntrådens konstruktion;
• ytutseende;
• märkning och dekorativa detaljer.

Det viktiga är att acetat inte formas genom en injektningsform. Produkten skapas genom bearbetning, montering och avslutande steg.

[BILD – Val av acetatplatta]

[BILD — CNC-bearbetning]

[BILD — Polering]

TR90-glaseskärmar

TR90 ingår i en injektionsmoldad tillverkningsprocess.

Det skapar omedelbart en annan utvecklingslogik jämfört med cellulosacetat.

Istället for att fräsa ut en glaseskärm från plattor, är ett injektionsprojekt beroende av förhållandet mellan glaseskärmens design, formen, materialspecifikationen och efterföljande ytbehandlingsprocessen.

Hisight använder för närvarande TR90 i sport- och aktivlivsrelaterade glasprogram, inklusive cykling, fiske, utomhusaktiviteter och resor. Dessa projekt kan omfatta wraparound-designer, specialfärger, linssammansättningar, märkning och butikspackning.

Vad köpare behöver bekräfta

För ett TR90-projekt bör utvecklingen definiera:

• glaseskärmens geometri;
• formkrav;
• materialspecifikation;
• färg;
• hållare och komponentkonstruktion;
• ytbehandling;
• linssättningsmetod;
• slutgiltiga produktionskrav.

Det är också därför som att byta från acetat till TR90 inte enbart är en materialsubstitution.

Det förändrar själva tillverkningsprocessen.

[BILD – TR90-bågar]

[BILD – Sprutgjutning]

Titanium-bågar

Titanium ingår i tillverkningsmetoden för metallramar.

För köpare är den avgörande skillnaden att ramen utvecklas genom bearbetning och montering av metallkomponenter, snarare än plåtbearbetning eller injektering.

Hisights tillverkningskapacitet inkluderar titaniumglasögon, och titanium var ett av de materialområden som stärktes som en del av dess uppgradering av högklassig produktion.

Vad köpare behöver definiera

Ett titaniumramprojekt kräver tydliga specifikationer kring:

• glaseskärmens geometri;
• bro- och tinningkonstruktion;
• scharnier- och komponentstruktur;
• svettpunkter;
• ytfinish;
• linssättningsmetod;
• slutlig ramjustering.

Designen måste därför fungera inte bara visuellt, utan även som en tillverkningsbar metallstruktur.

Den tekniska granskningen blir särskilt viktig innan provtillverkning.

[BILD — Detalj av titanram]

[BILD — Metallsvetsning]

Metallglasögonramar

"Metallglasögon" omfattar en bredare konstruktionskategori snarare än en enskild materialspecifikation.

Tillverkningsprocessen kan inkludera material- och komponentbearbetning, svetsning, polering, plätering eller lackering, montering, glasbeskärning och justering av passform.

Hisights dokumenterade metall- och titanprocess inkluderar inkommande metallmaterial, trimning, svetsning, polering, plätering och lackering, montering, glasbeskärning samt slutlig inspektion.

För köpare innebär detta att uttrycket "metallram" fortfarande bara är en utgångspunkt.

En produktionsklar specifikation bör även definiera:

• komponentkonstruktion;
• svets- och fogdetaljer;
• ytfinish;
• pläterings- eller lackeringskrav;
• tillfällen och gångjärn;
• linssättningsmetod;
• dekorativa element;
• delar av blandade material där tillämpligt.

Dessa detaljer blir särskilt viktiga när samma modell måste återproducera konsekvent vid upprepad beställning.

[BILD — Komponenter av metallram]

[BILD — Svetsning / avslutning]

Sprutgjutna glasögonmaterial

Sprutgjutna glasögon är en tillverkningskategori som kan använda flera olika material.

Hisights nuvarande sprutgjutningskapacitet omfattar:

• PC;
• CP;
• TR90;
• G850;
• Carbonite™.

Den dokumenterade produktionsvägen inkluderar förberedelse av råmaterial, lagring av formar, injektering, montering av gångjärn, montering, skivning av linser, tryckning på tinningar, sprutning, rengöring, kvalitetskontroll, förpackning och leverans.

PC, CP och G850

Nuvarande källmaterial bekräftar att PC, CP och G850 stöds i Hisights injektionsproduktionssystem.

De tillgängliga källorna innehåller inte tillräckligt med verifierad prestandadata för att rangordna dessa material mot varandra vad gäller flexibilitet, vikt eller hållbarhet.

För en köpare måste därför det praktiska beslutet fattas projekt för projekt, baserat på:

• ramdesign;
• materialspecifikation;
• formkrav;
• färg;
• avslutning;
• komponenter;
• produktionskrav.

CARBONITE™

Carbonite™ används för utvalda hållbara glasögonprojekt inom Hisights samarbete med Regenesis Materials.

Hisights hållbarhetsramverk behandlar val av hållbara material som en del av en bredare process som inkluderar produktutveckling, provproduktion, tillverkning och stöddokumentation, snarare än att bygga på generella miljöpåståenden.

För projekt som använder Carbonite™ bör därför materialtillgänglighet och specifikationer bekräftas under utvecklingsfasen.

[Intern länk: Hållbarhet → ]

Acetat kontra TR90 kontra titan kontra metall: Vad förändras egentligen?

För B2B-köpare är den viktigaste skillnaden mellan dessa material den produktionsväg de innebär.

Därför bör materialval göras tidigt.

En konstruktion kan inte alltid överföras från en materialväg till en annan utan ingenjörsändringar.

Hur materialval påverkar utvecklingen av glasögon

1. Ramstruktur

Materialet måste fungera tillsammans med den avsedda ramkonstruktionen.

Hisights produktutvecklingsprocess utvärderar ramstruktur och materialkompatibilitet tillsammans med gångjärns- eller kärntråds-konstruktion, linsermontering, komfort och tillverkningsmöjligheter.

Det innebär att materialet inte bör fastställas oberoende av designen.

2. komponenter

Olika tillverkningsvägar skapar olika krav på komponenter.

Ett acetatfönster kan omfatta infogning av kärntråd och montering av gångjärn.

En metallram kan bygga på svetsade komponenter och näsputsstrukturer.

En ram som tillverkas med injektering måste utvecklas kring formgeometri och komponentmontering.

Konstruktionen måste bekräftas innan provet blir produktionsreferensen.

3. Färg och yta

Materialvalet påverkar också hur färg och yta skapas.

Hisights anpassningsramverk behandlar material, färg, mönster och yta som sammankopplade beslut, tillsammans med linser, märkesföring och konstruktion.

Till exempel börjar utvecklingen av acetat med val av platta och bearbetning, medan metallprojekt kan kräva galvanisering eller lackering, och injekteringsprojekt kan inkludera sprayning efter formning.

4. Verktyg och provtagning

Verktygsbehov beror på utvecklingsvägen.

Hisights nuvarande OEM/ODM-ramverk anger att ODM-projekt kan starta från befintliga former eller komponenter, medan helt anpassade OEM-projekt kan kräva nya verktyg.

ODM-prover tar vanligtvis cirka 2–3 veckor, medan anpassad OEM-utveckling vanligtvis tar cirka 6–12 veckor, beroende på design, material, verktyg och justeringskrav.

Tidsplanen kan därför inte separeras från valet av material och konstruktion.

5. Prov till massproduktion

När provet godkänts blir de bekräftade specifikationerna produktionsreferensen.

Hisights kvalitetsprocess för produktion inkluderar inspektion vid mottagning, under-processinspektion och slutinspektion, där färdiga glasögon verifieras innan förpackning och frakt.

För köpare är den avgörande frågan därför inte bara:

Kan detta material producera provet vi önskar?

Det är också:

Kan de överenskomna specifikationerna upprepas i massproduktion?

Vilket material bör du välja?

Det finns inget meningsfullt svar utan att produkten först definieras.

En köpare bör börja med fem frågor.

Vad tillverkar ni?
En optisk ram, solglasögon, sportstil eller en annan produkttyp.

Vilken konstruktion kräver designen?
Skivfräsad, metallbyggd eller injektionsformad.

Vilka visuella detaljer är viktiga?
Materialmönster, färg, plätering, yta eller ytbehandling.

Kräver projektet ny verktygning?
Detta kan påverka både utvecklingsvägen och tidsplanen.

Vad måste förbli konstant i stora mängder?
Mått, komponenter, yta, färger och andra godkända specifikationer.

Materialvalet blir mycket tydligare när dessa frågor är besvarade.

Vanliga frågor om material för glasramar

Är acetat samma sak som injekterat plast?

Nej.

Acetatramar tillverkas från plåtmaterial genom skärning, CNC-bearbetning, borrning, polering och montering. Injektionsmaterial formas i en form och följer en annan tillverkningsväg.

Är TR90 injekterat?

Ja. TR90 ingår i Hisights injektionstillverkningssystem tillsammans med PC, CP, G850 och Carbonite™.

Tillverkas titan- och metallramar på samma sätt som acetatramar?

Nej.

Titan- och andra metallramar följer en metallbearbetningsväg som innefattar processer såsom komponentbearbetning, svetsning, polering, ytbehandling och montering.

Vilka material kan Hisight arbeta med?

Hisight arbetar för närvarande med acetat, metall, titan, PC, CP, TR90, G850 och utvalda hållbara material såsom Carbonite™.

Påverkar materialet verktygningen?

Ja.

Anpassade OEM-projekt kan kräva nya verktyg eller stöpformar beroende på materialet, konstruktionen och projektets komplexitet.

När ska materialet fastställas?

Materialet bör granskas innan provtagningsfasen tillsammans med ramdesign, struktur och tillverkningsmöjligheter.

Utveckling av glasögon via olika materialvägar

Hisight stödjer utvecklingen av glasögon i acetat, metall, titan och injekterade material inklusive PC, CP, TR90, G850 samt utvalda hållbara material.

Företagets tillverkningskapacitet omfattar materialbearbetning, CNC-bearbetning, injektering, svetsning, polering, sprayning, plätering, montering och slutlig förberedelse.

Projekt kan påbörjas från en befintlig design, ett referensprov eller en ny produktbeskrivning, där material, struktur och tillverkningskrav granskas innan provtagningsfasen och massproduktionen.

Planerar du ett glasögonsprojekt?

Dela er design, referensprov eller kollektionsbrief med vårt team.

Starta en konversation →