Водич за материјали за рамки на очила: ацетат, TR90, титаниум, метал и материјали за леанje

Изборот на материјал за рамка на очила исто така значи избор на производствен пат.

Рамката од ацетат се развива од листовски материјал и поминува низ машинска обработка и полирање. Рамките од метал и титаниум зависат од изработка на компоненти, заварување и завршна обработка. TR90, PC, CP, G850 и други формирани материјали следат инјекциски процес заснован на форми и производствени спецификации.

За купувачите на очила, ова е важно бидејќи изборот на материјал влијае на многу повеќе од изгледот. Тоа го менува начинот на кој е конструирана рамката, како се прават примероците, како се произведуваат формите, како се завршува и како се подготвува за масовна производство.

Овој водич ги споредува главните патишта за материјали за рамки кои се користат во развојот на очилата и објаснува што купувачите треба да размислат пред да изберат еден од нив.

Материјали за рамки на очила — преглед

Најкорисниот начин за споредување на материјалите за очила не е да се рангираат како „поповолни“ или „понеповолни“, туку да се разбере како секој од нив го менува процесот на развој.

Сегашниот производствен спектар на Hisight вклучува ацетат, метал, титаниум, PC, CP, TR90, G850 и избрани одржливи материјали како што е Carbonite™. Процесот на развој на производите ги прегледува изборот на материјали заедно со дизајнот, структурата и барањата за производство.

Рамки за очила од ацетат

Како ацетатот ја менува процесот на развој

Производството на очилата од ацетат следи патека заснована на листови.

Материјалот започнува како листови од ацетат, кои се подготвуваат и се сечат на делови за предниот дел на рамката и слепото. Ако дизајнот користи слоевит материјал, листовите исто така можат да се ламинираат пред обработката.

Од тука, предниот дел на рамката може да помине низ CNC фрезирање и сверлење. Слепото се обработува посебно, вклучувајќи подготвка на жлебови и вметнување на јадро-жица каде што е потребно.

Подоцнежните производствени фази вклучуваат прикачување на шарнири, тркалање, полирање, формирање, прилагодување, означување и конечно монтирање.

Ова значи дека проектот со ацетат мора да се разработи околу и материјалниот лист и геометријата на рамката.

Затоа, купувачот треба да потврди детали како што се:

• формата и димензиите на предниот дел на рамката;
• конструкцијата на слепоочните делови;
• бојата или шарата на ацетатот;
• конструкцијата на шарнирот и јадрото од жица;
• изгледот на површината;
• брендирањето и украсните детали.

Важната точка е дека ацетатот не се формира преку инјекциски форми. Производот се создава преку машинска обработка, собирање и завршни постапки.

[СЛИКА — Избор на ацетатен лист]

[СЛИКА — CNC обработка]

[СЛИКА — Полирање]

TR90 рамки за наочари

TR90 се вклучува во производствената линија со вбризгување.

Тоа веднаш создава друга логика на развој од ацетатот.

Наместо да се исече рамка од листови, проектот со вбризгување зависи од врската помеѓу дизајнот на рамката, калапот, спецификациите на материјалот и процесот на завршна обработка.

Hisight моментално користи TR90 во програмите за наочари за спорт и активен начин на живот, вклучувајќи велосипедизам, риболов, надворешни активности и патувања. Овие проекти можат да вклучат опкружувачки дизајни, посебни бои, конфигурации на леќи, брендирање и продавничко пакување.

Што купувачите треба да потврдат

За проект со TR90, развојот треба да го дефинира:

• геометријата на рамката;
• баранја за форми;
• спецификација на материјалот;
• боја;
• конструкција на шарнирите и компонентите;
• површинска обработка;
• поставување на леќите;
• коначни спецификации за производство.

Затоа, замената на ацетат со TR90 не е само замена на материјал.

Таа ја менува самата производствена патека.

[СЛИКА — TR90 очила]

[СЛИКА — Лиење под притисок]

Рамки за очила од титаниум

Титаниумот припаѓа на производствената линија за метални рамки.

За купувачите, клучната разлика е дека рамката се развива преку обработка и монтирање на метални компоненти, а не преку машинска обработка на листови или лиење под притисок.

Производствените капацитети на Hisight вклучуваат очила од титаниум, а титаниумот бил една од материјалните области кои беа засилени како дел од надградбата на неговата производство на висококвалитетни производи.

Што купувачите треба да го дефинираат

Проектот за рамка од титаниум бара јасни спецификации во врска со:

• геометријата на рамката;
• конструкцијата на мостот и слепото
• конструкцијата на шарнирот и компонентите
• точките за заварување
• површинската обработка
• поставување на леќите;
• кајна прилагодба на рамката.

Затоа дизајнот мора да функционира не само визуелно, туку и како производлива метална структура.

Тој инженерски преглед станува особено важен пред узорувањето.

[СЛИКА — Детал на титаниумската рамка]

[СЛИКА — Метално заварување]

Метални рамки за очила

„Метални очила“ го опфаќа поширока категорија на конструкција, а не една единствена спецификација на материјал.

Производствениот пат може да вклучи обработка на материјал и компоненти, заварување, полирање, посребрување или лакирање, собирање, исечување на сочива и прилагодување на фитувањето.

Документираниот процес на Hisight за метал и титаниум вклучува влезен метален материјал, сечење, заварување, полирање, посребрување и лакирање, собирање, исечување на сочива и коначен преглед.

За купувачите, ова значи дека изразот „метална рамка“ сѐ уште е само почетна точка.

Спецификацијата која е подготвена за производство исто така треба да ги дефинира:

• изградбата на компонентите;
• деталите за заварување и спојување;
• површинската обработка
• заhtевите за посребрување или лакирање;
• слепите делови и шарнирите;
• поставување на леќите;
• декоративните елементи;
• деловите од мешани материјали, каде што е примениво.

Овие детали стануваат особено важни кога истата стилска верзија треба да се репродуцира конзистентно во повторливи нарачки.

[СЛИКА — Компоненти од метален рамка]

[СЛИКА — Заварување / завршна обработка]

Материјали за очила произведени со вбризгување

Очилата произведени со вбризгување претставуваат категорија на производство која може да користи неколку различни материјали.

Сегашните капацитети за вбризгување на Hisight вклучуваат:

• ПК;
• ЦП;
• ТР90;
• Г850;
• Карбонит™.

Документираниот производствен пат вклучува подготвка на сировини, складирање на калапи, вбризгување, прикачување на шарнири, монтажа, исечување на леќи, печатење на слепоочните делови, прскање, чистење, контрола на квалитетот, пакување и испорака.

ПК, ЦП и Г850

Сегашните изворни материјали потврдуваат дека PC, CP и G850 се поддржани во системот за инјекциска производство на Hisight.

Достапните извори не обезбедуваат доволно верифицирани податоци за перформансите на материјалите за да се рангираат овие материјали едни според други по флексибилност, тежина или трајност.

Затоа, за купувачот практичната одлука мора да се донесе проект по проект, врз основа на:

• дизајнот на рамката;
• спецификација на материјалот;
• баранја за форми;
• боја;
• завршната обработка;
• компонентите;
• производствените барања.

CARBONITE™

Carbonite™ се користи за избрани проекти на одржливи наочари во работата на Hisight со Regenesis Materials.

Одржливата рамка на Hisight го третира изборот на одржливи материјали како дел од поширока процесуална постапка што вклучува инженерство на производи, пробни урбади, производство и придружна документација, наместо да се потпира на општи еколошки тврдења.

Затоа, за проекти кои користат Carbonite™, достапноста на материјалот и спецификациите треба да се потврдат во фазата на развој.

[Внатрешна врска: Одржливост → ]

Ацетат според ТР90 според титаниум според метал: Што всушност се менува?

За купувачите од Б2Б, најважната разлика помеѓу овие материјали е производствениот пат што го создаваат.

Затоа изборот на материјал треба да се направи рано.

Дизајнот не секогаш може да се пренесе од еден материјален пат на друг без инженерски промени.

Како изборот на материјал влијае врз развојот на очилата

1. Структура на рамката

Материјалот мора да биде совместлив со замислената конструкција на рамката.

Процесот на инженерски развој на производите на Hisight ги проценува структурата на рамката и совместливоста на материјалот заедно со конструкцијата на шарнирот или основната жица, прилагодувањето на леќите, удобноста и можностите за производство.

Тоа значи дека материјалот не треба окончателно да се одбере независно од дизајнот.

2. Компоненти

Различните производствени патеки создаваат различни барања за компоненти.

Ацетатната слепоочна страна може да вклучи вградување на основна жица и прикачување на шарнир.

Металната рамка може да зависи од заварени компоненти и конструкции за носни подложки.

Рамката произведена со вбризгување мора да се развива според геометријата на калапот и собирањето на компонентите.

Конструкцијата мора да биде потврдена пред примерокот да стане референтен за производството.

3. Бoја и површинска обработка

Изборот на материјал исто така влијае врз тоа како се создава бојата и завршната обработка.

Рамката за персонализација на Hisight ги третира материјалот, бојата, шарата и завршната обработка како поврзани одлуки, заедно со леќите, брендирањето и конструкцијата.

На пример, развојот на ацетат започнува со избор на листови и машинска обработка, додека металните проекти може да бараат поцинкување или лакирање, а проекти со инјекции може да вклучуваат прскање по формирањето.

4. Алатки и примероци

Потребите за алатки зависат од патеката на развој.

Сегашниот OEM/ODM рамковен модел на Hisight наведува дека ODM проекти можат да започнат од постојни форми или компоненти, додека целосно персонализираните OEM проекти може да бараат нови алатки.

ODM примероците обично траат околу 2–3 недели, додека персонализираниот OEM развој обично трае околу 6–12 недели, во зависност од дизајнот, материјалот, алатките и потребите за прилагодување.

Затоа, временскиот план не може да се одвои од изборот на материјал и конструкција.

5. Од примерок до масовна производство

Кога примерокот е одобрен, потврдените спецификации стануваат референтен стандард за производството.

Процесот за контрола на квалитетот на Hisight вклучува инспекција на влезни материјали, инспекција во текот на производството и конечно испитување, при што готовите наочари се верифицирани пред пакувањето и испораката.

За купувачите, клучното прашање затоа не е само:

Дали овој материјал може да произведе примерок каков што сакаме?

Тоа исто така е:

Дали договорените спецификации можат да се повторат во серијско производство?

Кој материјал треба да изберете?

Не постои корисен одговор без претходно дефинирање на производот.

Купувачот треба да започне со пет прашања.

Што правите?
Оптички рамка, слънчеви очила, спортски стил или друг тип производ.

Која конструкција бара дизајнот?
Изработено од лист метал, метално изградено или со вбризгување.

Кои визуелни детали се важни?
Материјален шар, боја, посребрување, завршна обработка или површинска обработка.

Дали проектот ќе бара нови алати?
Ова може да влијае и на патеката на развој и на временскиот план.

Што мора да остане исто во големи количини?
Димензии, компоненти, завршна обработка, бои и други одобрени спецификации.

Изборот на материјал станува многу појасен откако ќе се одговори на овие прашања.

Често поставувани прашања за материјалите за рамки за очила

Дали ацетатот е исто што и инјекциона пластична маса?

Бр.

Рамките од ацетат се произведуваат од листови со процеси како сечење, CNC машинирање, бурење, полирање и монтирање. Инјекционите материјали се формираат преку калап и следат друга производствена патека.

Дали TR90 е инјекционо леан?

Да. TR90 е вклучен во инјекциониот производствен систем на Hisight заедно со PC, CP, G850 и Carbonite™.

Дали титаниумските и металните рамки се произведуваат на истиот начин како ацетатните?

Бр.

Титаниумските и другите метални рамки следат метална изработка која вклучува процеси како обработување на компоненти, заварување, полирање, завршна обработка и монтирање.

Со кои материјали може да работи Hisight?

Hisight моментално работи со ацетат, метал, титаниум, PC, CP, TR90, G850 и избрани одржливи материјали како Carbonite™.

Дали материјалот влијае врз алата?

Да.

Прифатливите OEM проекти може да побарат нови алата или калапи, во зависност од материјалот, конструкцијата и комплексноста на проектот.

Кога треба да се потврди материјалот?

Материјалот треба да се прегледа пред узорувањето, заедно со дизајнот на рамката, структурата и изводливоста на производството.

Развивање на очила преку различни материјални патишта

Hisight поддржува развој на очила од ацетат, метал, титаниум и материјали произведени со вбризгување, вклучувајќи PC, CP, TR90, G850 и избрани одржливи материјали.

Неговите производствени капацитети ги опфаќаат обработката на материјали, CNC машинирање, вбризгување, заварување, полирање, прскање, посребрување/покривање и монтирање, како и конечно подготвување.

Проектите можат да започнат од постојачки дизајн, референтен узорок или нов бриф за производ, при што материјалот, структурата и производствените барања се прегледуваат пред узорувањето и масовната производствена фаза.

Планирате проект за очила?

Споделете го вашиот дизајн, референтниот примерок или брифот за колекцијата со нашиот тим.

Започнете разговор →