Panduan Bahan Rangka Cermin Mata: Asetat, TR90, Titanium, Logam & Bahan Injeksi

Memilih bahan rangka kacamata juga bermaksud memilih kaedah pembuatan.

Rangka asetat dibangunkan daripada bahan kepingan dan melalui proses pemesinan serta pengilapan. Rangka logam dan titanium bergantung kepada pembuatan komponen, pengimpalan dan penyelesaian akhir. TR90, PC, CP, G850 dan bahan beracuan lain mengikuti proses suntikan yang dibina berdasarkan acuan dan spesifikasi pengeluaran.

Bagi pembeli kacamata, ini penting kerana pilihan bahan mempengaruhi lebih daripada sekadar rupa luaran. Ia mengubah cara rangka direkabentuk, dibuat contoh, dibuat acuan, diselesaikan dan disediakan untuk pengeluaran pukal.

Panduan ini membandingkan pelbagai kaedah utama bahan rangka yang digunakan dalam pembangunan kacamata serta menerangkan faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan pembeli sebelum membuat pilihan.

Bahan Rangka Kacamata Secara Ringkas

Cara paling berguna untuk membandingkan bahan kaca mata bukanlah dengan menilainya sebagai “lebih baik” atau “kurang baik,” tetapi dengan memahami bagaimana setiap bahan tersebut mengubah proses pembangunan.

Julat pembuatan semasa Hisight termasuk asetat, logam, titanium, PC, CP, TR90, G850 dan bahan mampan terpilih seperti Carbonite™. Proses pembangunan produknya menilai pemilihan bahan bersama-sama dengan keperluan reka bentuk, struktur dan pengeluaran.

Rangka Kaca Mata Asetat

Bagaimana Asetat Mengubah Proses Pembangunan

Rangka kaca mata asetat mengikuti laluan pengeluaran berdasarkan kepingan.

Bahan ini bermula sebagai kepingan asetat, yang disediakan dan dipotong kepada bahagian untuk bahagian hadapan rangka dan pelipit. Jika suatu reka bentuk menggunakan bahan berlapis, kepingan juga boleh dilaminasi sebelum pemesinan.

Daripada sini, bahagian hadapan rangka boleh diteruskan melalui penggilingan dan pengeboran CNC. Pelipit diproses secara berasingan, termasuk penyediaan alur dan pemasangan dawai teras di mana diperlukan.

Peringkat pengeluaran seterusnya termasuk pemasangan engsel, penggilapan berguling, penggilapan, pembentukan, pelarasan, penjenamaan dan pemasangan akhir.

Ini bermaksud satu projek asetat perlu dibangunkan berdasarkan kepingan bahan dan geometri rangka.

Oleh itu, pembeli perlu mengesahkan butiran seperti:

• bentuk dan dimensi bahagian hadapan rangka;
• struktur pelipat (temple);
• warna atau corak asetat;
• struktur engsel dan dawai teras;
• penampilan permukaan;
• jenama dan butiran hiasan.

Titik pentingnya ialah asetat tidak dibentuk melalui acuan suntikan. Produk ini dihasilkan melalui langkah-langkah pemesinan, pemasangan, dan penyelesaian akhir.

[GAMBAR — Pemilihan kepingan asetat]

[GAMBAR — Pemesinan CNC]

[GAMBAR — Pengilat]

Rangka Kacamata TR90

TR90 tergolong dalam proses pengeluaran yang dibentuk melalui cetakan suntikan.

Ini secara langsung menghasilkan logik pembangunan yang berbeza daripada asetat.

Alih-alih memotong rangka daripada kepingan, projek suntikan bergantung pada hubungan antara rekabentuk rangka, acuan, spesifikasi bahan dan proses penyelesaian hulu.

Hisight kini menggunakan TR90 dalam program kacamata sukan dan gaya hidup aktif, termasuk kategori berbasikal, memancing, luar rumah dan perjalanan. Projek-projek ini boleh merangkumi rekabentuk melengkung, warna tersuai, konfigurasi kanta, jenama dan pembungkusan runcit.

Apa yang Perlu Disahkan oleh Pembeli

Bagi projek TR90, pembangunan harus menetapkan:

• geometri rangka;
• keperluan acuan;
• spesifikasi bahan;
• warna;
• pembinaan engsel dan komponen;
• rawatan permukaan;
• pemasangan kanta;
• spesifikasi pengeluaran akhir.

Inilah juga sebabnya mengapa pertukaran daripada asetat kepada TR90 bukan sekadar penggantian bahan.

Ia mengubah laluan pembuatan itu sendiri.

[GAMBAR — Cermin mata TR90]

[GAMBAR — Pencetakan suntikan]

Rangka Cermin Mata Titanium

Titanium termasuk dalam kaedah pembuatan rangka logam.

Bagi pembeli, perbezaan utama ialah rangka dibangunkan melalui pemprosesan dan pemasangan komponen logam, bukan melalui pemesinan kepingan atau percetakan suntikan.

Kemampuan pembuatan Hisight merangkumi cermin mata titanium, dan titanium merupakan salah satu bahan yang diperkukuh sebagai sebahagian daripada peningkatan pengeluaran premiumnya.

Apa yang Perlu Ditentukan oleh Pembeli

Projek rangka titanium memerlukan spesifikasi yang jelas mengenai:

• geometri rangka;
• pembinaan jambatan dan pelipat;
• struktur engsel dan komponen;
• titik pengimpalan;
• siap permukaan;
• pemasangan kanta;
• pelarasan akhir rangka.

Oleh itu, rekabentuk perlu berfungsi bukan sahaja dari segi visual, tetapi juga sebagai struktur logam yang boleh dikeluarkan.

Ulasan kejuruteraan ini menjadi lebih penting khususnya sebelum pengambilan sampel.

[GAMBAR — Butiran rangka titanium]

[GAMBAR — Pengimpalan logam]

Rangka Kacamata Logam

“Kacamata logam” merangkumi kategori pembinaan yang lebih luas, bukan spesifikasi bahan tunggal.

Laluan pengeluaran boleh termasuk pemprosesan bahan dan komponen, pengimpalan, penggilapan, penyaduran atau pelakuran, pemasangan, pemotongan kanta dan pelarasan pemasangan.

Proses logam dan titanium yang didokumenkan oleh Hisight merangkumi bahan logam masuk, pemotongan, pengimpalan, penggilapan, penyaduran dan pelakuran, pemasangan, pemotongan kanta serta pemeriksaan akhir.

Bagi pembeli, ini bermakna frasa “rangka logam” masih hanya titik permulaan.

Spesifikasi yang sedia untuk pengeluaran juga harus menentukan:

• pembinaan komponen;
• butiran pengimpalan dan penyambungan;
• siap permukaan;
• keperluan penyaduran atau pelilinan;
• pelipit dan engsel;
• pemasangan kanta;
• unsur hiasan;
• bahagian bahan campuran di mana-mana berkaitan.

Butiran ini menjadi khusus penting apabila gaya yang sama perlu dihasilkan secara konsisten merentasi tempahan berulang.

[IMEJ — Komponen rangka logam]

[IMEJ — Pengimpalan / penyelesaian]

Bahan Kacamata Cetakan Injeksi

Kacamata cetakan injeksi ialah satu kategori pembuatan yang boleh menggunakan beberapa bahan berbeza.

Kemampuan cetakan injeksi semasa Hisight termasuk:

• PC;
• CP;
• TR90;
• G850;
• Carbonite™.

Rangkaian proses pengeluaran yang didokumentasikan merangkumi penyediaan bahan mentah, penyimpanan acuan, pencetakan suntikan, pemasangan engsel, pemasangan, pemotongan kanta, pencetakan pelipit, penyemburan, pembersihan, kawalan kualiti, pembungkusan dan penghantaran.

PC, CP dan G850

Bahan sumber semasa mengesahkan bahawa PC, CP dan G850 disokong dalam sistem pengeluaran suntikan Hisight.

Sumber yang tersedia tidak memberikan data prestasi bahan yang disahkan secara mencukupi untuk menilai ketiga-tiga bahan ini antara satu sama lain dari segi kelenturan, berat atau ketahanan.

Bagi pembeli, keputusan praktikal oleh itu perlu dibuat pada setiap projek, berdasarkan:

• reka bentuk rangka;
• spesifikasi bahan;
• keperluan acuan;
• warna;
• penyelesaian;
• komponen;
• keperluan pengeluaran.

CARBONITE™

Carbonite™ digunakan untuk projek alat penglihatan mampan terpilih dalam kerja Hisight bersama Regenesis Materials.

Kerangka kelestarian Hisight menganggap pemilihan bahan mampan sebagai sebahagian daripada proses yang lebih luas yang merangkumi kejuruteraan produk, persampelan, pengeluaran dan dokumentasi sokongan, bukan bergantung kepada tuntutan alam sekitar yang umum.

Bagi projek yang menggunakan Carbonite™, ketersediaan bahan dan spesifikasinya harus disahkan semasa fasa pembangunan.

[Pautan dalaman: Kelestarian → ]

Asetat vs TR90 vs Titanium vs Logam: Apa Sebenarnya Yang Berubah?

Bagi pembeli B2B, perbezaan paling penting antara bahan-bahan ini ialah laluan pengeluaran yang dihasilkannya.

Inilah sebabnya pemilihan bahan harus dilakukan pada peringkat awal.

Suatu rekabentuk tidak sentiasa boleh berpindah daripada satu laluan bahan ke laluan bahan lain tanpa perubahan kejuruteraan.

Bagaimana Pilihan Bahan Mempengaruhi Pembangunan Cermin Mata

1. Struktur Bingkai

Bahan tersebut mesti sesuai dengan pembinaan bingkai yang dirancang.

Proses kejuruteraan produk Hisight menilai struktur bingkai dan keserasian bahan bersama-sama dengan pembinaan engsel atau dawai teras, pemasangan kanta, keselesaan dan kebolehlaksanaan pengeluaran.

Maksudnya, bahan tersebut tidak boleh ditetapkan secara berasingan daripada rekabentuk.

2. komponen

Laluan pembuatan yang berbeza mencipta keperluan komponen yang berbeza.

Sebatang pelipit asetat mungkin melibatkan pemasangan dawai teras dan penyambungan engsel.

Rangka logam mungkin bergantung pada komponen kimpalan dan struktur pad bahu.

Rangka cetak suntikan perlu dibangunkan berdasarkan geometri acuan dan pemasangan komponen.

Pembinaan perlu disahkan sebelum sampel menjadi rujukan pengeluaran.

3. Warna dan Permukaan

Pemilihan bahan juga mempengaruhi cara warna dan permukaan dihasilkan.

Kerangka penyesuaian Hisight menganggap bahan, warna, corak dan permukaan sebagai keputusan yang saling berkaitan, bersama-sama dengan kanta, jenama dan pembinaan.

Sebagai contoh, pembangunan asetat bermula dengan pemilihan kepingan dan pemesinan, manakala projek logam mungkin memerlukan penyaduran atau pelilinan, dan projek cetak suntikan mungkin termasuk penyemburan selepas pencetakan.

4. Acuan dan Pengambilan Sampel

Keperluan acuan bergantung pada laluan pembangunan.

Kerangka OEM/ODM semasa Hisight menyatakan bahawa projek ODM boleh bermula daripada acuan atau komponen sedia ada, manakala projek OEM sepenuhnya tersuai mungkin memerlukan acuan baharu.

Sampel ODM biasanya mengambil masa sekitar 2–3 minggu, manakala pembangunan OEM tersuai biasanya mengambil masa sekitar 6–12 minggu, bergantung kepada keperluan rekabentuk, bahan, acuan dan pelarasan.

Oleh itu, jadual masa tidak dapat dipisahkan daripada pilihan bahan dan kaedah pembinaan.

5. Sampel ke Pengeluaran Pukal

Setelah sampel diluluskan, spesifikasi yang disahkan menjadi rujukan pengeluaran.

Proses kualiti pengeluaran Hisight merangkumi pemeriksaan bahan masuk, pemeriksaan semasa proses dan pemeriksaan akhir, dengan kaca mata siap disahkan sebelum dibungkus dan dihantar.

Bagi pembeli, soalan utama oleh itu bukan sahaja:

Bolehkah bahan ini menghasilkan sampel yang kami mahukan?

Ia juga:

Bolehkah spesifikasi yang dipersetujui diulang dalam pengeluaran pukal?

Bahan Manakah yang Patut Anda Pilih?

Tiada jawapan yang berguna tanpa terlebih dahulu menentukan produk tersebut.

Pembeli harus bermula dengan lima soalan.

Apakah yang anda hasilkan?
Suatu bingkai optik, kaca mata hitam, gaya sukan atau jenis produk lain.

Apakah pembinaan yang diperlukan oleh rekabentuk ini?
Dimesin daripada kepingan, dibina daripada logam atau dibuat melalui acuan suntikan.

Butiran visual manakah yang penting?
Corak bahan, warna, pelapisan, penyelesaian atau rawatan permukaan.

Adakah projek ini memerlukan perkakasan baharu?
Ini boleh mempengaruhi kedua-dua laluan pembangunan dan jadual masa.

Apakah yang perlu kekal konsisten dalam kelompok besar?
Dimensi, komponen, penyelesaian, warna dan spesifikasi lain yang telah diluluskan.

Pilihan bahan menjadi lebih jelas setelah soalan-soalan ini dijawab.

Soalan Lazim Mengenai Bahan Bingkai Kaca Mata

Adakah asetat sama dengan plastik yang dibentuk melalui kaedah suntikan?

Tidak.

Bingkai asetat dibangunkan daripada bahan kepingan melalui proses pemotongan, pemesinan CNC, pelubangan, penggilapan dan pemasangan. Bahan suntikan dibentuk melalui acuan dan mengikuti laluan pengeluaran yang berbeza.

Adakah TR90 dibentuk melalui kaedah suntikan?

Ya. TR90 termasuk dalam sistem pengeluaran suntikan Hisight bersama-sama dengan PC, CP, G850 dan Carbonite™.

Adakah bingkai titanium dan logam dikeluarkan dengan cara yang sama seperti bingkai asetat?

Tidak.

Bingkai titanium dan logam lain mengikuti laluan fabrikasi logam yang melibatkan proses seperti pemprosesan komponen, pengimpalan, penggilapan, penyelesaian akhir dan pemasangan.

Bahan apakah yang boleh diproses oleh Hisight?

Hisight kini memproses asetat, logam, titanium, PC, CP, TR90, G850 dan bahan mampan tertentu seperti Carbonite™.

Adakah bahan mempengaruhi peralatan?

Ya.

Projek OEM tersuai mungkin memerlukan perkakasan atau acuan baharu bergantung kepada bahan, pembinaan dan kerumitan projek.

Bilakah bahan perlu disahkan?

Bahan perlu dikaji sebelum pengambilan sampel bersama dengan rekabentuk rangka, struktur dan kebolehlaksanaan pengeluaran.

Membangunkan Alat Penglihatan Melalui Laluan Bahan yang Berbeza

Hisight menyokong pembangunan alat penglihatan melalui bahan asetat, logam, titanium dan bahan yang dibentuk melalui proses percetakan suntikan termasuk PC, CP, TR90, G850 dan bahan mampan terpilih.

Kemampuan pengeluarannya merangkumi pemprosesan bahan, pemesinan CNC, percetakan suntikan, pengimpalan, penggilapan, penyemburan, penyaduran dan pemasangan serta persiapan akhir.

Projek boleh bermula daripada rekabentuk sedia ada, sampel rujukan atau garis panduan produk baharu, dengan bahan, struktur dan keperluan pengeluaran dikaji sebelum pengambilan sampel dan pengeluaran pukal.

Merancang Projek Alat Penglihatan?

Kongsi rekabentuk, sampel rujukan atau garis panduan koleksi anda dengan pasukan kami.

Mulakan Perbualan →