Przewodnik po materiałach do oprawek okularów: acetat, TR90, tytan, metal i materiały wtryskowe

Wybor materialu na ramke okularow oznacza jednoczesnie wybor metody produkcji.

Rama z acetatu jest wytwarzana z plytki materialowej i przechodzi przez obrabianie i polerowanie. Ramy metalowe i tytanowe wymagaja produkcji poszczegolnych elementow, spawania oraz wykonywania koncowej obrabki. Materialy formowane, takie jak TR90, PC, CP i G850, sa produkowane metodą wtrysku, opartą na uzywaniu form i specyfikacji produkcyjnych.

Dla zakupujacych okulary oznacza to, ze wybor materialu wpływa na wiele wiecej niz tylko na wyglad. Zmienia sposob inzynierii ramki, jej prototypowania, wykonania form, obrabki koncowej oraz przygotowania do masowej produkcji.

Ten przewodnik porownuje glowne metody produkcji ramek okularow stosowane w rozwoju produktu oraz wyjasnia, co zakupujacy powinni uwazyc przed dokonaniem wyboru.

Materialy na ramki okularow – podsumowanie

Najbardziej przydatnym sposobem porównywania materiałów stosowanych w okularach nie jest ich uporządkowanie według kryterium „lepszy” lub „gorszy”, lecz zrozumienie, w jaki sposób każdy z nich wpływa na proces rozwoju.

Obecny zakres produkcji Hisight obejmuje acetat, metal, tytan, PC, CP, TR90, G850 oraz wybrane materiały zrównoważone, takie jak Carbonite™. Proces rozwoju produktu uwzględnia dobór materiału w połączeniu z wymaganiami projektowymi, konstrukcyjnymi i produkcyjnymi.

Oprawki okularowe z acetatu

W jaki sposób acetat wpływa na proces rozwoju

Oprawki okularowe z acetatu są produkowane metodą opartą na arkuszach.

Materiał ten początkowo ma postać arkuszy acetatu, które są przygotowywane i tnione na fragmenty przeznaczone na przednią część oprawki oraz skroniówki. W przypadku projektów wykorzystujących warstwowe materiały arkusze mogą być również laminowane przed obróbką mechaniczną.

Następnie przednia część oprawki może podlegać frezowaniu CNC i wierceniu. Skroniówki są obrabiane osobno, w tym przygotowywane są rowki oraz – tam, gdzie to konieczne – wprowadzane są druciki wzmacniające.

Późniejsze etapy produkcji obejmują montaż zawiasów, szlifowanie wiórkowe, polerowanie, kształtowanie, regulację, nanoszenie znaku firmowego oraz końcowy montaż.

Oznacza to, że projekt z octanu celulozy musi zostać opracowany z uwzględnieniem zarówno arkusza materiału, jak i geometrii oprawki.

Nabywca powinien zatem potwierdzić takie szczegóły jak:

• kształt i wymiary przedniej części oprawki;
• konstrukcja skrzydełek;
• kolor lub wzór octanu celulozy;
• konstrukcja zawiasów i rdzeni drucianych;
• wygląd powierzchni;
• oznaczenia marki oraz detale dekoracyjne.

Istotne jest, że octan celulozy nie jest formowany za pomocą formy wtryskowej. Produkt powstaje w wyniku obróbki skrawaniem, montażu oraz procesów wykańczania.

[OBRAZEK — dobór arkusza octanu celulozy]

[OBRAZEK — frezowanie CNC]

[OBRAZEK — polerowanie]

Oprawki do okularów TR90

TR90 jest wykorzystywany w procesie produkcji metodą wtrysku.

To od razu tworzy inną logikę rozwoju niż w przypadku octanu celulozy.

Zamiast wycinać oprawkę z arkuszy, projekt wtryskowy zależy od zależności między projektem oprawki, formą, specyfikacją materiału oraz procesem wykańczania w dalszej części cyklu produkcyjnego.

Firma Hisight obecnie stosuje materiał TR90 w programach okularów sportowych i przeznaczonych na aktywny styl życia, w tym do jazdy na rowerze, wędkarstwa, aktywności na otwartym powietrzu oraz podróży. Takie projekty mogą obejmować konstrukcje typu wraparound, kolory niestandardowe, konfiguracje soczewek, branding oraz opakowania detaliczne.

Co kupujący muszą potwierdzić

W projekcie z wykorzystaniem TR90 należy określić:

• geometrię oprawki;
• wymagania dotyczące form;
• specyfikacja materiału;
• kolor;
• konstrukcja zawiasów i komponentów;
• obróbka powierzchni;
• dopasowanie soczewek;
• ostateczne specyfikacje produkcji.

Dlatego też zmiana materiału z acetylu na TR90 nie polega wyłącznie na prostej zamianie materiału.

Zmienia ona sam przebieg procesu produkcyjnego.

[OBRAZEK — okulary z materiału TR90]

[OBRAZEK — wtryskiwanie]

Ramy do okularów z tytanu

Tytan należy do ścieżki produkcyjnej ram o konstrukcji metalowej.

Dla zakupujących kluczową różnicą jest to, że ramę opracowuje się poprzez obróbkę i montaż elementów metalowych, a nie przez frezowanie blachy ani wtryskiwanie tworzyw sztucznych.

Możliwości produkcyjne Hisight obejmują okulary z tytanu, a tytan był jednym z materiałów, których zastosowanie wzmocniono w ramach modernizacji produkcji wysokiej klasy.

Co kupujący muszą określić

Projekt ramy z tytanu wymaga jasnych specyfikacji dotyczących:

• geometrię oprawki;
• konstrukcji mostka i ściszek;
• budowy zawiasów i innych elementów;
• punktów spawania;
• wykończenie powierzchni;
• dopasowanie soczewek;
• ostatecznej regulacji ramy.

Projekt musi więc funkcjonować nie tylko wizualnie, ale także jako wykonalna konstrukcja metalowa.

Ta analiza inżynierska staje się szczególnie ważna przed wykonaniem próbek.

[OBRAZEK — szczegół ramki z tytanu]

[OBRAZEK — spawanie metalu]

Metalowe oprawki okularów

„Metalowe okulary” obejmują szerszą kategorię konstrukcyjną, a nie pojedynczą specyfikację materiałową.

Ścieżka produkcyjna może obejmować obróbkę materiału i komponentów, spawanie, polerowanie, powlekanie lub lakierowanie, montaż, cięcie soczewek oraz dopasowanie.

Dokumentowany proces Hisight dotyczący metalu i tytanu obejmuje: przyjęcie materiału metalowego, przycinanie, spawanie, polerowanie, powlekanie i lakierowanie, montaż, cięcie soczewek oraz końcową kontrolę jakości.

Dla zakupujących oznacza to, że określenie „metalowa oprawka” stanowi nadal jedynie punkt wyjścia.

Specyfikacja gotowa do produkcji powinna także określać:

• konstrukcję komponentów;
• szczegóły spawania i łączenia;
• wykończenie powierzchni;
• wymagania dotyczące pokrywania metalami lub lakierowania;
• skrzydła i zawiasy;
• dopasowanie soczewek;
• elementy dekoracyjne;
• części z mieszanych materiałów, tam gdzie to stosowne.

Te szczegóły stają się szczególnie istotne, gdy ten sam model musi być powtarzalnie produkowany w kolejnych zamówieniach.

[OBRAZEK — Elementy ramki metalowej]

[OBRAZEK — Spawanie / wykańczanie]

Materiały do okularów wytwarzanych metodą wtrysku

Okulary wytwarzane metodą wtrysku to kategoria produkcji, która może wykorzystywać kilka różnych materiałów.

Obecne możliwości wtryskowe Hisight obejmują:

• PC;
• CP;
• TR90;
• G850;
• Carbonite™.

Dokumentowana trasa produkcji obejmuje przygotowanie surowców, przechowywanie form, wtrysk, montaż zawiasów, montaż ogólny, cięcie soczewek, drukowanie na skroniach, malowanie, czyszczenie, kontrolę jakości, pakowanie i dostawę.

PC, CP i G850

Obecne źródła materiałów potwierdzają, że PC, CP i G850 są obsługiwane w systemie produkcji wtryskowej Hisight.

Dostępne źródła nie zapewniają wystarczających zweryfikowanych danych dotyczących właściwości materiałów, aby porównać te materiały ze sobą pod względem elastyczności, masy czy trwałości.

Dla kupującego decyzja praktyczna musi więc być podejmowana osobno dla każdego projektu, na podstawie:

• projekt ramki;
• specyfikacja materiału;
• wymagania dotyczące form;
• kolor;
• wykończenie;
• składniki;
• wymaganiach produkcyjnych.

CARBONITE™

Carbonite™ jest stosowany w wybranych projektach okularów zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju w ramach współpracy Hisight z Regenesis Materials.

Ramka zasad zrównoważonego rozwoju Hisight traktuje dobór materiałów zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju jako część szerszego procesu obejmującego inżynierię produktu, przygotowanie próbek, produkcję oraz dokumentację wspierającą, a nie polegającego wyłącznie na ogólnych stwierdzeniach dotyczących wpływu na środowisko.

W przypadku projektów wykorzystujących Carbonite™ dostępność materiału oraz jego specyfikacje należy zatem potwierdzić w fazie rozwoju.

[Łącze wewnętrzne: Zrównoważony rozwój → ]

Acetat kontra TR90 kontra tytan kontra metal: co się naprawdę zmienia?

Dla zakupujących w modelu B2B najważniejszą różnicą między tymi materiałami jest ścieżka produkcyjna, jaką one wyznaczają.

Dlatego wybór materiału powinien zostać dokonany wcześnie.

Projekt nie zawsze może przejść z jednej ścieżki materiałowej na inną bez zmian inżynieryjnych.

Wpływ wyboru materiału na rozwój okularów

1. Konstrukcja oprawki

Materiał musi być zgodny z zaplanowaną konstrukcją oprawki.

Proces inżynieryjny produktów Hisight ocenia konstrukcję oprawki i zgodność materiału łącznie z konstrukcją zawiasów lub rdzenia drucianego, dopasowaniem soczewek, komfortem użytkowania oraz wykonalnością produkcji.

Oznacza to, że materiał nie powinien być ustalany niezależnie od projektu.

2. składniki

Różne metody produkcji wymagają różnych komponentów.

Skroniówka z azotanu celulozy może obejmować wstawienie rdzenia drucianego oraz montaż zawiasów.

Rama metalowa może opierać się na połączonych spawaniem elementach oraz konstrukcji podkładki nosowej.

Ramę wytwarzaną metodą wtrysku należy opracować z uwzględnieniem geometrii formy i montażu elementów.

Konstrukcję należy potwierdzić przed przekształceniem próbki w odniesienie produkcyjne.

3. Kolor i wykończenie

Wybór materiału wpływa również na sposób tworzenia koloru i wykończenia.

Ramka dostosowania Hisight traktuje materiał, kolor, wzór i wykończenie jako powiązane decyzje, razem z soczewkami, brandingiem i konstrukcją.

Na przykład rozwój acetatu rozpoczyna się od wyboru arkusza i obróbki skrawaniem, podczas gdy projekty metalowe mogą wymagać pokrywania warstwą galwaniczną lub lakierowania, a projekty wtryskowe mogą obejmować malowanie po formowaniu.

4. Formy i próbki

Wymagania dotyczące form zależą od ścieżki rozwoju.

Obecna ramka OEM/ODM Hisight określa, że projekty ODM mogą rozpocząć się od istniejących form lub komponentów, podczas gdy w pełni spersonalizowane projekty OEM mogą wymagać nowych form.

Próbki ODM zwykle wymagają ok. 2–3 tygodni, podczas gdy niestandardowy rozwój OEM zwykle trwa ok. 6–12 tygodni, w zależności od projektu, materiałów, narzędzi i potrzeb dostosowań.

Harmonogram nie może więc być oddzielony od wyboru materiału i konstrukcji.

5. Próba → produkcja seryjna

Po zatwierdzeniu próbki potwierdzone specyfikacje stają się odniesieniem do produkcji.

Proces zapewniania jakości produkcji Hisight obejmuje kontrolę materiałów wejściowych, kontrolę w trakcie procesu oraz kontrolę końcową; gotowe okulary są weryfikowane przed zapakowaniem i wysyłką.

Dla kupujących kluczowym pytaniem jest zatem nie tylko:

Czy ten materiał pozwala wytworzyć żądaną próbkę?

Jest to także:

Czy uzgodnione specyfikacje można powtarzać w produkcji seryjnej?

Który materiał wybrać?

Bez wcześniejszego zdefiniowania produktu nie ma użytecznej odpowiedzi.

Kupujący powinien rozpocząć od pięciu pytań.

Co produkujesz?
Oprawka optyczna, okulary przeciwsłoneczne, styl sportowy lub inny typ produktu.

Jaką konstrukcję wymaga projekt?
Obrabiana z blachy, wykonana z metalu lub wytłaczana.

Jakie szczegóły wizualne są istotne?
Wzór materiału, kolor, powłoka, wykończenie lub obróbka powierzchni.

Czy projekt będzie wymagał nowego wyposażenia technologicznego?
Może to wpłynąć zarówno na ścieżkę rozwoju, jak i na harmonogram.

Co musi pozostać niezmienne w masowej produkcji?
Wymiary, komponenty, wykończenie, kolory oraz inne zatwierdzone specyfikacje.

Wybór materiału staje się znacznie bardziej oczywisty po odpowiedzi na te pytania.

Często zadawane pytania dotyczące materiałów stosowanych w oprawkach okularów

Czy acetat to to samo co tworzywo wtryskowe?

Nr.

Oprawki z acetatu są produkowane z arkuszy materiału poprzez cięcie, frezowanie CNC, wiercenie, polerowanie i montaż. Materiały wtryskowe są formowane w matrycach i podlegają innemu procesowi produkcji.

Czy TR90 jest wytwarzany metodą wtrysku?

Tak. TR90 jest częścią systemu produkcji wtryskowej Hisight obok PC, CP, G850 oraz Carbonite™.

Czy oprawki tytanowe i metalowe są produkowane tak samo jak acetatowe?

Nr.

Oprawki tytanowe i inne metalowe są wytwarzane metodą obróbki metali, obejmującą m.in. przetwarzanie elementów, spawanie, polerowanie, wykańczanie i montaż.

Z jakimi materiałami współpracuje Hisight?

Hisight obecnie współpracuje z acetatem, metalami, tytanem, PC, CP, TR90, G850 oraz wybranymi materiałami zrównoważonymi, takimi jak Carbonite™.

Czy rodzaj materiału wpływa na konstrukcję narzędzi?

- Tak, to jest...

Niestandardowe projekty OEM mogą wymagać nowych narzędzi lub form w zależności od materiału, konstrukcji oraz złożoności projektu.

Kiedy należy potwierdzić materiał?

Materiał powinien zostać przeanalizowany przed etapem próbek wraz z projektem oprawki, konstrukcją oraz oceną wykonalności produkcji.

Rozwijanie okularów wzdłuż różnych ścieżek materiałowych

Hisight wspiera rozwój okularów z wykorzystaniem octanu celulozy, metalu, tytanu oraz materiałów wytwarzanych metodą wtrysku, w tym PC, CP, TR90, G850 oraz wybranych materiałów zrównoważonych.

Jego możliwości produkcyjne obejmują obróbkę materiałów, frezowanie CNC, wtrysk, spawanie, polerowanie, natrysk, galwanizację, montaż oraz końcowe przygotowanie.

Projekty mogą rozpocząć się od istniejącego projektu, próbki referencyjnej lub nowego briefu produktowego; materiał, konstrukcja oraz wymagania produkcyjne są analizowane przed etapem próbek i masową produkcją.

Planujesz projekt okularów?

Przekażcie nam swój projekt, próbkę referencyjną lub brief kolekcji.

Rozpocznijcie rozmowę →