Ghid privind materialele pentru monturile de ochelari: acetat, TR90, titan, metal și materiale obținute prin injecție

Alegerea materialului pentru o rampă de ochelari înseamnă, de asemenea, alegerea unei metode de fabricație.

O rampă din acetat este realizată din material în foi și trece prin prelucrare mecanică și lustruire. Ramplele din metal și titan necesită fabricarea componentelor, sudarea și finisarea. TR90, PC, CP, G850 și alte materiale injectate urmează un proces de injectare bazat pe matrițe și specificații de producție.

Pentru cumpărătorii de ochelari, acest lucru este important, deoarece alegerea materialului influențează mult mai mult decât aspectul. Aceasta modifică modul în care o rampă este proiectată, eșantionată, dotată cu scule specifice, finisată și pregătită pentru producția în serie.

Acest ghid compară principalele căi de fabricație a rampurilor de ochelari și explică ce trebuie să ia în considerare cumpărătorii înainte de a alege una dintre ele.

Materialele pentru rampuri de ochelari – privire de ansamblu

Cel mai util mod de a compara materialele pentru ochelari nu este să le ierarhizăm ca fiind „mai bune” sau „mai slabe”, ci să înțelegem cum modifică fiecare procesul de dezvoltare.

Gama actuală de producție a Hisight include acetat, metal, titan, policarbonat (PC), celuloid (CP), TR90, G850 și unele materiale durabile selectate, cum ar fi Carbonite™. Procesul său de dezvoltare a produselor evaluează selecția materialelor împreună cu cerințele de design, structură și producție.

Rame pentru ochelari din acetat

Cum modifică acetatul procesul de dezvoltare

Ramele pentru ochelari din acetat urmează o rută de producție bazată pe foi.

Materialul pornește sub formă de foi de acetat, care sunt pregătite și tăiate în secțiuni pentru partea frontală a ramei și pentru brațe. Dacă un design folosește material stratificat, foile pot fi, de asemenea, laminated înainte de prelucrare mecanică.

Ulterior, partea frontală a ramei poate trece prin frezare CNC și găurire. Brațele sunt prelucrate separat, inclusiv pregătirea canalelor și inserarea sârmei centrale, acolo unde este necesar.

Etapele ulterioare de producție includ montarea articulațiilor, tratamentul în tambur, lustruirea, modelarea, reglarea, aplicarea mărcii și asamblarea finală.

Aceasta înseamnă că un proiect din acetat trebuie dezvoltat atât în jurul foiței de material, cât și al geometriei monturii.

Un cumpărător ar trebui, așadar, să confirme detalii precum:

• forma și dimensiunile părții frontale a monturii;
• construcția brațelor;
• culoarea sau modelul acetatului;
• structura balamalelor și a sârmei centrale;
• aspectul suprafeței;
• marcarea și detaliile decorative.

Punctul important este că acetatul nu este modelat prin intermediul unei matrițe de injectare. Produsul este creat prin operații de prelucrare mecanică, asamblare și finisare.

[IMAGINE — Selecția foiței de acetat]

[IMAGINE — Prelucrare CNC]

[IMAGINE — Lustruire]

Rame pentru ochelari TR90

TR90 se încadrează într-un proces de producție prin injecție.

Acest lucru creează imediat o logică de dezvoltare diferită față de acetat.

În loc să taie o ramă din foi, un proiect de injecție depinde de relația dintre designul ramei, matrița, specificațiile materialului și procesul de finisare ulterior.

Hisight utilizează în prezent TR90 în programele de ochelari pentru sport și stilul activ de viață, inclusiv pentru ciclism, pescuit, activități în aer liber și călătorii. Aceste proiecte pot include designuri înfășurătoare, culori personalizate, configurații de lentile, branding și ambalaje pentru vânzare cu amănuntul.

Ce trebuie să confirme cumpărătorii

Pentru un proiect TR90, dezvoltarea trebuie să definească:

• geometria ramei;
• cerințe privind matrițele;
• specificații privind materialul;
• culoare;
• construcția articulațiilor și a componentelor;
• tratamentul suprafeței;
• montarea lentilelor;
• specificații finale de producție.

Aceasta este, de asemenea, motivul pentru care trecerea de la acetat la TR90 nu reprezintă pur și simplu o înlocuire a materialului.

Aceasta modifică întreaga rută de fabricație.

[IMAGINE — ochelari din TR90]

[IMAGINE — turnare prin injecție]

Rame de ochelari din titan

Titanul aparține rutei de fabricație a cadrelor din metal.

Pentru cumpărători, diferența esențială este că cadru este dezvoltat prin prelucrarea și asamblarea componentelor metalice, nu prin prelucrarea foilor sau turnarea prin injecție.

Capacitatea de fabricație Hisight include ochelari din titan, iar titanul a fost una dintre domeniile de materiale consolidate în cadrul actualizării producției de înaltă calitate.

Ce trebuie să definească cumpărătorii

Un proiect de cadru din titan necesită specificații clare privind:

• geometria ramei;
• construcția podului și a brațelor;
• structura articulațiilor și a componentelor;
• punctele de sudură;
• finisajul suprafeței;
• montarea lentilelor;
• reglarea finală a cadrului.

Astfel, designul trebuie să funcționeze nu doar din punct de vedere estetic, ci și ca o structură metalică realizabilă industrial.

Această analiză inginerescă devine cu atât mai importantă înainte de etapa de eșantionare.

[IMAGINE — Detaliu cadru din titan]

[IMAGINE — Sudură metalică]

Rame pentru ochelari din metal

„Ochelari din metal” acoperă o categorie mai largă de construcție, nu o singură specificație de material.

Traseul de producție poate include prelucrarea materialelor și a componentelor, sudura, lustruirea, placarea sau lacuirea, asamblarea, tăierea lentilelor și reglarea montării.

Procesul documentat de metal și titan al Hisight include materialul metalic primit, tăierea, sudura, lustruirea, placarea și lacuirea, asamblarea, tăierea lentilelor și inspecția finală.

Pentru cumpărători, aceasta înseamnă că expresia „ramă din metal” este doar un punct de plecare.

O specificație gata pentru producție ar trebui să definească, de asemenea:

• construcția componentelor;
• detaliile sudurii și ale îmbinărilor;
• finisajul suprafeței;
• cerințe privind placarea sau lacuirea;
• brațe și articulații;
• montarea lentilelor;
• elemente decorative;
• piese din materiale mixte, acolo unde este cazul.

Aceste detalii devin deosebit de importante atunci când același model trebuie reprodus în mod constant în comenzi repetate.

[IMAGINE — Componente ale monturii din metal]

[IMAGINE — Sudură / finisare]

Materiale pentru ochelari obținuți prin injecție

Ochelarii obținuți prin injecție reprezintă o categorie de fabricație care poate utiliza mai multe materiale diferite.

Capabilitățile actuale de injecție ale Hisight includ:

• PC;
• CP;
• TR90;
• G850;
• Carbonite™.

Traseul documentat de producție include pregătirea materiilor prime, stocarea matrițelor, injectarea, montarea articulațiilor, asamblarea, tăierea lentilelor, imprimarea brațelor, pulverizarea, curățarea, controlul calității, ambalarea și livrarea.

PC, CP și G850

Materialele actuale confirmă faptul că PC, CP și G850 sunt compatibile cu sistemul de producție prin injecție al Hisight.

Sursele disponibile nu oferă date verificate suficiente privind performanța materialelor pentru a le clasifica între ele în funcție de flexibilitate, greutate sau durabilitate.

Pentru un cumpărător, decizia practică trebuie, așadar, luată proiect cu proiect, pe baza:

• designul cadrelor;
• specificații privind materialul;
• cerințe privind matrițele;
• culoare;
• finisarea;
• componente;
• cerințe de producție.

CARBONITE™

Carbonite™ este utilizat pentru anumite proiecte de ochelari durabili din cadrul colaborării Hisight cu Regenesis Materials.

Cadrul de sustenabilitate al Hisight tratează selecția materialelor durabile ca parte a unui proces mai larg, care include ingineria produselor, eșantionarea, producția și documentația de sprijin, în loc să se bazeze pe afirmații generale privind impactul asupra mediului.

Pentru proiectele care folosesc Carbonite™, disponibilitatea și specificațiile materialelor trebuie, așadar, confirmate în faza de dezvoltare.

[Legătură internă: Sustenabilitate → ]

Acetat vs TR90 vs Titan vs Metal: Ce se schimbă, de fapt?

Pentru cumpărătorii B2B, diferența cea mai importantă dintre aceste materiale este ruta de producție pe care o determină.

Din acest motiv, alegerea materialelor trebuie făcută la început.

Un design nu poate întotdeauna trece de la o cale materială la alta fără modificări ingineresti.

Cum influențează alegerea materialelor dezvoltarea ochelarilor

1. Structura monturii

Materialul trebuie să fie compatibil cu construcția prevăzută a monturii.

Procesul de inginerie produs Hisight evaluează împreună structura monturii și compatibilitatea cu materialul, construcția balamalelor sau a sârmei centrale, montarea lentilelor, confortul și fezabilitatea producției.

Aceasta înseamnă că materialul nu trebuie stabilit independent de design.

2. Componentele

Rutele diferite de fabricație creează cerințe diferite pentru componente.

O brață din acetat poate implica inserția unei sârme centrale și fixarea balamalei.

Un cadru metalic poate depinde de componente sudate și de structuri pentru nări.

Un cadru obținut prin injecție trebuie proiectat în jurul geometriei matriței și al asamblării componentelor.

Construcția trebuie confirmată înainte ca eșantionul să devină referința pentru producție.

3. Culoare și finisare

Selectarea materialului influențează, de asemenea, modul în care sunt obținute culoarea și finisarea.

Cadru de personalizare Hisight tratează materialul, culoarea, modelul și finisarea ca decizii interconectate, împreună cu lentilele, brandingul și construcția.

De exemplu, dezvoltarea din acetat pornește de la alegerea foilor și de la prelucrare, în timp ce proiectele metalice pot necesita placare sau lacuire, iar proiectele prin injecție pot include pulverizare după turnare.

4. Matrițe și eșantionare

Cerințele privind matrițele depind de ruta de dezvoltare.

Cadrul actual OEM/ODM al Hisight specifică faptul că proiectele ODM pot porni de la matrițe sau componente existente, în timp ce proiectele OEM complet personalizate pot necesita matrițe noi.

Eșantioanele ODM necesită de obicei aproximativ 2–3 săptămâni, în timp ce dezvoltarea personalizată OEM necesită de obicei aproximativ 6–12 săptămâni, în funcție de cerințele legate de design, materiale, dotări și ajustări.

Termenul nu poate fi, așadar, separat de alegerea materialelor și a construcției.

5. De la eșantion la producția în serie

Odată ce eșantionul este aprobat, specificațiile confirmate devin referință pentru producție.

Procesul de asigurare a calității producției Hisight include inspecția la primire, inspecția în cursul procesului și inspecția finală, iar ochelarii terminați sunt verificați înainte de ambalare și expediere.

Pentru cumpărători, întrebarea esențială nu este, așadar, doar:

Poate acest material produce eșantionul dorit?

Ci și:

Pot specificațiile convenite fi reproduse în producția în serie?

Ce material trebuie să alegeți?

Nu există un răspuns util fără definirea prealabilă a produsului.

Un cumpărător ar trebui să înceapă cu cinci întrebări.

Ce produceți?
O montură optică, o ochelară de soare, un model sport sau un alt tip de produs.

Ce tip de construcție necesită designul?
Prelucrată din foaie, realizată din metal sau injectată.

Ce detalii vizuale sunt importante?
Modelul materialului, culoarea, placarea, finisajul sau tratamentul suprafeței.

Va necesita proiectul noi utilaje?
Acest lucru poate influența atât traseul de dezvoltare, cât și termenul de finalizare.

Ce trebuie să rămână constant în producția de serie?
Dimensiunile, componentele, finisajul, culorile și alte specificații aprobate.

Alegerea materialului devine mult mai clară odată ce aceste întrebări sunt răspunse.

Întrebări frecvente despre materialele folosite pentru monturile de ochelari

Este acetatul același lucru cu plasticul injectat?

Nr.

Monturile din acetat sunt realizate din material în foi prin tăiere, prelucrare CNC, găurire, lustruire și asamblare. Materialele injectate sunt formate într-o matriță și urmează o rută de producție diferită.

Este TR90 injectat?

Da. TR90 face parte din sistemul de producție prin injecție al Hisight, împreună cu PC, CP, G850 și Carbonite™.

Sunt monturile din titan și metal fabricate la fel ca cele din acetat?

Nr.

Monturile din titan și alte monturi metalice urmează o rută de fabricație metalică care implică procese precum prelucrarea componentelor, sudarea, lustruirea, finisarea și asamblarea.

Cu ce materiale poate lucra Hisight?

Hisight lucrează în prezent cu acetat, metal, titan, PC, CP, TR90, G850 și materiale durabile selectate, cum ar fi Carbonite™.

Influențează materialul tehnologia de fabricație?

Da.

Proiectele OEM personalizate pot necesita echipamente sau matrițe noi, în funcție de material, construcție și complexitatea proiectului.

Când trebuie confirmat materialul?

Materialul trebuie revizuit înainte de etapa de eșantionare, împreună cu designul monturii, structura și fezabilitatea producției.

Dezvoltarea ochelarilor pe diferite trasee materiale

Hisight susține dezvoltarea ochelarilor din acetat, metal, titan și materiale injectate, inclusiv PC, CP, TR90, G850 și materiale durabile selectate.

Capacitățile sale de fabricație acoperă prelucrarea materialelor, strunjirea CNC, injectarea, sudarea, lustruirea, pulverizarea, placarea, asamblarea și pregătirea finală.

Proiectele pot începe de la un design existent, un eșantion de referință sau o nouă specificație de produs, iar materialul, structura și cerințele de producție sunt revizuite înainte de etapa de eșantionare și producția în serie.

Plănuiți un proiect de ochelari?

Trimiteți echipa noastră designul, mostra de referință sau fișa colecției.

Inițiați o conversație →